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MVR蒸发器应用:
(1)MVR蒸发器在技术上可以完全替代传统的多效降膜蒸发器,凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺,均适合采用MVR蒸发器;(2)MVR蒸发器具有自动化程度高、操作成本低、运行平稳等优点,可以实现蒸发温度17℃~ 40℃的低温蒸发,而无需冷冻水系统;(3)通过二次蒸汽回用技术,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统多效蒸发器的指标,达到了国家规定的排放标准。
MVR升膜蒸发器
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
MVR升膜蒸发器
MVR升膜蒸发器具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
2 升膜蒸发器的特点
基本原理:升膜式列管蒸发器又称垂直长管升膜蒸发器, 由一组竖的沸腾管组成, 管外用热媒都用蒸汽加热。料液连续地从底部加入,料液上升到一个短距离, 通过预热, 开始沸腾,料液中产生气泡, 继而形成液膜和二次蒸汽的气液混合物, 产生的二次蒸汽夹带着液滴在管中心以的速度旋转地向上运行, 而把未蒸发的料液, 拉曳成薄膜沿管壁上升,所以这种设备称之为升膜式蒸发器。高速的二次蒸汽与夹带的液滴从管顶喷出, 一起进入旁侧的气液分离器, 二次蒸汽从气液分离器顶部引出, 而浓缩液从底部排出。
特点:
1) 料液在管内的停留时间只有数秒钟乃至数十秒钟。这样短的时间, 而且存液量小, 故特别适用于热敏性料液之浓缩, 例如牛奶、橘子汁、医药的青和、以及农药的春雷和赤等等, 可避免或减少物料的热分解。
2) 结构简单, 维修方便,可在减压、常压和加压下操作
3) 浓缩比不能太高,如浓缩比过高, 则因料液少, 管壁湿润差, 形成固体溶质粘附在壁上的“ 干管”现象, 不仅增加热阻, 而且堵塞加热管。
4) 只适用于蒸发中等粘度的料液,不适于有晶体析出的物料,不适于易结垢物料。
特点
1) 蒸发水量可达0.5t/h~5t/h3) 适于食品药品等热敏性物料的蒸发,适于处理量较小的项目。
离心压缩机MVR蒸发器
离心压缩机MVR蒸发器是指采用离心压缩机作为蒸汽压缩核心部件的MVR蒸发器。
目录
1 产品简介
2 产品特点
产品简介
MVR蒸发器自2007年进入国内,经过飞速的发展,取得了一些进步。整个工艺路线也呈现出多样化发展的态势。其中MVR系统的压缩机也发展出离心压缩机这种机型。
离心压缩机MVR蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽离心压缩机,对蒸发产生的二次蒸汽压缩做功,二次蒸汽热焓H1增加到H2,压力P1升至P2,温度T1升至T2。被压缩后的二次蒸汽(H2,P2,T2),被送往蒸发系统的加热器,对系统内的料液再进行加热,释放热能的二次蒸汽冷凝后离开蒸发系统。
产品特点
离心压缩机由于机械,过汽量大,温升范围宽而被经常使用,但是离心压缩机有个显著的特点就是叶轮转速非常高一般来说至少20000r/min以上,这样叶轮的线速度将会非常大。例如:某个叶轮直径400mm的,转速为20000r/min的离心压缩机,在工作时,器叶线速度为418m/s,超过音速。我们来看看实际工况,如图,蒸发产生的二次蒸汽进入离心压缩机的时候并入不是纯净的气体,而是带有液滴。液滴的大小与多少和蒸发器的分离器、除雾装置、蒸汽洗涤装置息息相关。液滴越多、越大意味着叶轮受到的冲击越频繁,受到的冲击力越大。这将会引起一连串的反应,包括叶轮出现坑洼、运行不平稳、密封磨损、轴承寿命短、震动变大、整机寿命短等问题。在离心压缩机前期使用时表现不明显,当超过质保期,问题会逐渐凸显。