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促进剂DM是生产天然橡胶、再生胶的通用型促进剂,如用于轮胎(子午胎)、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品的制造。在胶料中易分散,不污染。
促进剂BZ(ZDBC)是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含高本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象,是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用,能改善硫化胶的耐老化性能,不变色、不污染、分散容易。
促进剂TMTD在橡胶工业中用作超硫化促进剂,常与噻唑类促进剂井用,也可与其它促进剂井用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解折出游离硫,故可作硫化剂。 制品的老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和,也可用作润滑油添加剂。
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主营 :树脂类:C9石油树脂、C5石油树脂、古马隆树脂、C5C9共聚树脂、2402酚醛树脂、萜烯树脂、改性树脂、增粘树脂、松香、加氢石油树脂、RX-80树脂等!
炭黑系列:黑猫牌炭黑N220、N234、N330、N326、N339、N550、660、N774、进口炭黑N990、天然气半补强炭黑、喷雾炭黑、乙炔炭黑!
白碳黑类:活性白炭黑、南吉255白碳黑、株洲白碳黑、黑猫白碳黑、公益白碳黑、沉淀法白碳黑、超细白炭黑、气相白碳黑等。
促进剂系列:D、DM、M、CBS(CZ)、TMTD、TRA、PZ、BZ、PX、TMTM、NS、DTDM、NA-22、EG-3。
防老剂系列:RD、MB、4010NA、4020、BHT、264、甲、丁、HS-911、SP-P、SP-C、DFC-34。
软化油系列:二辛脂DOP、二丁脂DBP、二甘醇DEG、环保增塑剂LF-30、ATBC、DOA、DOS、TOTM、石蜡基油、环烷油、芳烃油、氯化石蜡、甘油、雪油、白矿油、松焦油!
选用 ⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性,不相抵抗,应能协调。 ⑶添加量要少,促进。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用,相互取长补短,促进效力。 ⑹或低毒,对人体和环境均无危害。
促进剂的发展是化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂,促进,不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG(3-甲基噻唑烷-硫酮-2)新品,可以代替致嫌疑的NA-22,适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能,例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基)-2-(N-氧二亚乙基)硫代苯并咪唑(MBSPT)兼具促进剂和防老剂的,防老作用与4010NA相当,优于防老剂MB。
概念 促进剂是指那些非生长所必需的营养物,又非前体,但加入后却能提高产量的添加剂。
作用 促进剂不是前体或营养物 可影响正常代谢,或促进中间代谢产物的积累,或提高次级代谢产物的产量 例如 可增加产生菌的抗自溶能力,推迟自溶时间,增加积累。 谷氨酸棒生产赖氨酸时,加入可提高产量25%以上。
作用机制 促进剂提高产量的机制还不完全清楚,其原因是多方面的。 如在酶制剂生产中,有些促进剂本身是酶的诱导物;有些促进剂是表面活性剂,可改善的透性,改善与氧的接触从而促进酶的分泌与生产,也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用;有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。 各种促进剂的效果除受菌种、菌龄的影响外,还与所用的培养基组成有关,即使是同一种促进剂,用同一菌株,生产同一产物,在使用不同的培养基时效果也会不一样。 使用方式
热熔胶的特点
1、固体含量,有空隙填充性,避免了边缘卷起、气泡和开裂,而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病,因无溶剂,木材含水率没有变动,没有火灾及中毒的危险;
2、粘接快,涂胶和粘接间隔不过数秒钟,锯头和切边可在24秒内完成,不需要烘干时间,可用于连续化、自动化的木材粘接流水线,大大提高了生产效率,节省了厂房费用;
3、用途广,适合粘接各种材料;
4、可以进行几次粘接,即涂在木材上热熔胶,因冷却固化而未达到要求时,可以重新加热进行二次粘接。
热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途,要求热熔胶有一定的熔融黏度,这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性,能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低,会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高,流动性差,影响书背的粘接效果,翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高,一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能,热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性,而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系,软化度过低时,它的固化速度会变慢,这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切,影响联动线的生产效率,从而增加生产成本;软化度过高时,固化速度会加快,但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间),开放时间过短,会造成书芯与封面脱开,一般要求热熔胶的软化度在80~90℃之间。
一般情况下,热熔胶的韧性越好,低温的性能会越好,反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下,因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度),不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能,好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中,不会产生胶液变色,同时在使用过程中表面不结皮,一般热熔胶的热稳定性应该表现为,在一定恒温条件下加热一段时间,其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理,性能差的胶变化会十分明显易查。
折叠抗氧剂
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以在高温条件下,粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。
折叠编辑本段产品选择
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有要求,推荐使用热熔胶,一般来说,热熔胶比白色粘性更好。
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