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废油提炼，再生基础油，絮凝净化，刮膜精馏分离工艺，多级溶剂精制，物料加热时间短，提高抽提效率，可连续性安全生产，增加产品收率，降低费用。
废油回收一直使人们很关注的一个话题，毕竟它直接关系着人们的身体健康和生命安全，所以说人们很重视
回收废机油再生在工作的过程中，要进行冷态调试的方法，这样就能够更好地保护生产过程的安全了，但是在使用的时候操作不当也是有可能引发危险的，要注意废机油再生的冷热态调试：
1、开启注油泵向高位槽注油，直至小型废机油炼油设备高位槽低液位不报警，关闭注油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽放空阀，经常开启管道放空阀，不断排出空气，及时补充高位槽内热传导油，保持低液位。
2、冷油循环时间不少于4h，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查小型废机油炼油设备系统内无泄漏和阻塞现象为止，在此过程清理过滤器2-3次。
废机油再生的冷态调试不仅要求我们按照具体的操作规程进行操作，同时还要求在调试的过程中不断观察小型废机油炼油设备的状况，谨防意外的发生。
润滑油在使用过程中，由于高温和空气的氧化，会逐渐老化变质。摩擦部件磨损的金属粉末从外界进入油中的水分和杂质也会催化油的氧化。因此，在使用过程中，润滑油的颜色会逐渐变深，酸值会升高，沉淀物、油泥和漆膜会沉积在摩擦部件的表面。润滑油循环的孔和滤清器会导致机器的各种故障。同时，在酸性物质和过氧化物的共同作用下，金属腐蚀速度会加快，因此润滑油在使用过程中会逐渐变质，需要在一定时间后更换。例如，当内燃机油工作时，它不仅受到高温催化和氧化的影响，还受到室内燃气的污染。燃油中含有铅抗爆剂的分解物、燃烧过程中产生的酸性物质、未完全燃烧的燃料和部分氧化物将进入曲轴箱，使内燃机油污染变质。在变质的内燃机油中，除了漆膜、油泥、积碳等氧化产物外，还含有大量的轻质、金属杂质和酸性物质。
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