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钯碳因其快捷的特性受到企业和工厂的欢迎,但使其生产供给设备钯碳的使用量也成几何倍数地增加,废钯碳的回收成为一大难题。称,废旧钯碳回收虽然开展了多年,但仍存在法律滞后现象,国家应该制定更细致更严格的法律对这个行业进行规范。作为驱动者,钯碳是钯碳的动力“核心”。钯碳的大量增加,使其生产供给设备钯碳的使用量也成几何倍数地增加。因为含有重金属铅,钯碳的生产和废钯碳回收稍有不慎就会污染环境。
废钯碳的重要成分活性炭是由椰壳活性炭、果壳等为原料,经过炭化、活化、破碎、筛选、风选、水洗、烘干等工序制得。活性炭是净水器中主要、使用多的吸附材料。早在二十世纪三十年代,人们就用活性炭从焦化厂的废水中吸附苯酚,因此,活性炭在水处理中的应用已有近八十年的历史。有记载1862年英国采用活性炭净化饮用水。可以说,从净水器诞生以来,活性炭一直与净水器“形影不离”,难分难解。
不管是在汽车三元催化剂的生产过程中,或是报废的车辆中,在这类的三元催化器中含有钯铂铑多种铂族贵金属。这类的含钯废料是在生产过程中中,是以陶瓷为载体,在其表面覆盖一层贵金属涂层,包括铂钯铑这三种贵金属。这也是贵金属钯金大量应用的行业,每年有多达85%的钯金供应于汽车行业。所以在的回收再利用中,三元催化回收的钯金占到85%左右。
钯碳回收工艺流程如下:炉灰铁捕集还原熔炼氧化熔炼酸浸渣煅烧湿法提纯铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%,总收率98%,产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单,废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网,其回收率99%从废催化剂中回收金和钯,上海钯碳回收研究所采用盐酸加氧化剂多次浸出,使金和钯进入溶液,钯粉置换,盐酸加氧化剂溶解,草酸还原得粉;还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。
碳催化剂废料处理的三个主要方法:
1.焚烧法,这是一种常用的方法,在高温条件下对钯碳催化剂进行去碳处理,通过碳燃烧生成二氧化碳化合物挥发,这里所说的碳就是钯碳的载体活性碳,当碳燃尽后剩余的烧灰中含有钯,将所得的烧灰进行湿法溶解,形成含钯溶液后进行还原成海绵钯后再过滤烘焙熔炼。
2.高温氯化挥发法,是指在高温条件下加入氯化物,使钯以氯化物的形式挥发,然后通过一些工艺方法吸收后再进行提纯,此种方法对设备有较大的要求,需要耐腐蚀性与抗高温,一般多为大型企业使用。
3.湿法处理法,这种方法一般在有机物多时使用,比如含焦油较多时的钯碳废料,此方法采用有机溶剂去除有机物等杂质,将钯碳废料浸溶成含钯溶液,再通过还原剂进行还原出钯粉来,然后过滤熔炼成金属钯。
从废钯炭催化剂中回收钯的方法,钯碳回收涉及一种采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中钯的方法。其特征在于其回收过程是将废钯炭催化剂与灰化剂碳酸钙混合浆化均匀后进行焙烧,使废催化剂中的有机物和碳氧化,再将焙烧残留物用盐酸蒸煮后再加入过氧化氢蒸煮后过滤,再将滤渣洗涤,滤液和洗涤液合并调节pH值为6.5-7.5再用甲酸还原得到粗钯粉。该钯碳回收的方法,采用直接溶解贵金属的方法来回收废钯炭催化剂中的钯,提出回收钯粉的新工艺,较之传统工艺流程短、环境友好、金属回收率高。给出了佳工艺参数,钯的回收率≥99.50%。
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