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电缆材料：从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%；二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在以上，有的产品要采用无氧高纯铜；三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。
电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。因此，在设计电线电缆产品时与材料的选用同时进行，一般采取选用几种材料，通过工艺和与性能筛选试验后确定。线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份可用在绝缘或护套上。线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛，品种规格特别多。同时废旧机械回收各种电子机械五金机械水洗机械印刷机械食品机械机电设备机房设备塑胶机械等。
电缆回收，据了解，全的线缆制造业每年在生产中产生的废弃物有500万吨。还有长期存放的电缆产品的10%会变成废弃物，不仅对造成污染，而且浪费了自然资源。目前，在电缆材料中，低能耗、低污染效应的电缆产品无疑是电缆行业的趋势，同时在整个经济转变下，电线电缆市场需要绿色、环保、节能实效的产品。
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：
直流电缆：
1、组件与组件之间的串联电缆。 2、组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。
3、直流配电箱至逆变器之间电缆。
以上电缆均为直流电缆，户外敷设较多，需防潮、晒、耐寒、耐热、抗紫外线，某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
电缆线路的验收应进行哪些检查？
答：(1)电缆规格应符合规定，排列应整齐，无损伤，标牌、正确、清晰；
(2)电缆的固定弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线应符合要求；
(3)电缆终端、中间头不渗漏油，安装牢固，充油电缆油压及表计整定值应符合要求；
(4)接地良好；
(5)电缆终端相色正确，支架等的金属部件油漆完整；
(6)电缆沟及隧道内、桥架上应无杂物，盖板。
电缆在运行中发热原因如下：
1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。
4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。
电缆产热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。
