关键词 |
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散状煤料由上部进入混捏机后，在下行搅拌过程中。与由主轴、桨叶和筒壁喷孔喷出的饱和蒸汽或过热蒸汽相遇，被加热到稍粘结剂软化的温度，使粘结剂软化。与此同时，由于桨叶不断旋转搅拌，使蒸汽得以均匀接触煤料。使加热更加均匀。桨叶具有一定斜面，转动时对热煤料起捏合作用，使粘结剂得以牢固附着在煤粒表面并渗入煤粒。这种边加热、边混匀、边捏合的过程，可提高煤料的可塑性，以满足成型的需要。
NH系列捏合机，系卧式双轴型，搅拌桨呈Z型，缸体呈W型，工作时电动机通过三角带传动至减速机，再通过对齿轮带动两个搅拌桨工作。Z型搅拌桨按阿基米德螺旋线展开制成，两桨水平平行配置，相向旋转且转数不同。型缸体由两半圆柱腔组成，中间有一横向分料脊，夹层中可加装电热管，通电或通蒸汽及冷却水，进行加热及冷却操作。
工作时，拌桨的螺旋桨叶使物料既作轴向挤压，又作径向剪切，既作高速挤压，以作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉搓掺合，混合均匀，加速物料化学反应。安装时应选择合适的地点并根据地面情况，浇制坚固的水泥基础，同时要考虑蒸汽管道和电器的安装，四周还要留有适当的工作余地。然后，按安装基础图要求浇埋地脚螺栓，待其干固后，再安装机器，校正水平，旋紧螺母。在安放主机时，需考虑配套设备安装，电器线路、油管、水路、加料、出料系统等问题。
不锈钢捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、 口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、 橡胶、化妆品等行业。
捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。搅拌桨和拌缸内壁，采用304不锈钢或316不锈钢材质，确保制品的纯度。轴封结构、密封效果好。特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。
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