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在电动叉车,电瓶叉车里面电瓶是一个很重要的部分。同时也是叉车的易耗件通常来讲一般2-3年就需要换新。价格方面在几百到几千不等,同时国内的电瓶跟进口的电瓶价格方面也有很大的差距。但是只要我们在日常的使用过程中做好保养,就能大的延长它的使用寿命。
电动叉车电瓶产生的氢气有可能引起,因此电动叉车附近不能有任何火焰或者火花产生,严禁在叉车附近抽烟。电动叉车电瓶液可严重灼伤皮肤,眼睛或衣服。若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。保养电瓶时,务必戴上橡胶手套,以免电击。
电瓶表面或连接处应使用湿布保持干净。不能存在灰尘,杂质等,以免漏电,酿成大火。电动叉车电瓶的正和负之间切忌相连。电瓶充电时电解液温度不能超过50℃,以免电解液溢出对周围人员造成伤害。电解液免不能低于低限度,以免电瓶烧坏。如果电解液少了,需尽快联系厂家添加。
电瓶充电完毕,拔出充电插头前,先关掉充电器的开关。使用想对应的充电器可以很好的延命,同时能充分充满电量。请尽量不要选用不配套的充电器。有些人考虑的格因素而用汽车那种充电器,那样是不可取的,会对电瓶造成一定程度的损坏。
在电动堆高车使用一个周后,对其要进行一次常规保养维护。全电动堆高车的工作效率,使用寿命及使用安全很大程度上取决于日常的保养。对全电动堆高车进行维修,更换的配件应由原来提供设备的公司提供,以确保质量。建议与公司售后服务部联系。以使您的全电动堆高车能更经济,安全的运行。1 ,全电动堆高车在维修工作的时安全规则。
只有经过系统学习才可以进行维修工作。非人员切勿拆机!保持维修场地的清洁卫生。维修时,身上不要带松散物品或贵重物品。注意:维修全电动堆高车电气系统时,如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以,请摘下手表,耳环或其它饰物。
在全电动堆高车维修前,先拔掉电源插座,断开电源。在打开左右箱盖或电气系统前,应关闭全电动堆高车的钥匙开关。在检查液压系统前,应使货叉下降,释放系统压力。检查车体漏油状况时,请用纸或硬纸板揩拭,切勿用手直接接触。以免。
请注意传动装置或液压系统中油温可能较高,应先使全电动堆高车冷却后,然后更换齿轮油或液压油,以防油温高导致燃烧。液压系统应加注新的清洁油。注意:如果液压油不干净,会影响精密的液压元件,使整个电动堆高车液压系统能力降低。如果采用不同牌号的液压油,对液压元件有损害,也影响系统能力。所以,在添加或更换液压油液时,注意使用统一牌号。
请遵守有关法规,保护环境,按规定储存和排放油料,不要将其排放到下水管道。车体焊接,要断开蓄电池电源。因为焊接时,焊接电流可能进入蓄电池,为避免此类情况发生,请切断蓄电池。在全电动堆高车下方工作时,全电动堆高车应用支架撑牢。
叉车的日常保养是叉车保养为常见的工序。叉车养分为四类,即日常保养、保养、二级保养、保养。日常保养每天都要进行,通常每工作50小时后进行保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后,进行保养。
检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加;
(2 )检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,柱与导线接头接合紧密牢固;
检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气;
检查轮胎气压并嵌入胎纹的杂物;
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象;
检查灭火水箱的水位;
检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况;
上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
日常维护:每班工作后。
技术保养:累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
日常维护:
清洗电动叉车污垢、泥土和垢埃,部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空 气滤清器。
检查各部位的紧固情况,是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
检查渗漏情况,是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
放去机油滤清器沉淀物。
技术保养:按照日常维护项目进行,并增添下列工作:
检查气缸压力或真空度。
检查与调整气门间隙。
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器的换档工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
检查风扇皮带松紧程度。
检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并胎面嵌入的杂物。
由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
有些人在使用叉车的过程中,却意外的发现叉车发动机无常启动,这让人感觉十分的为难,无常的进行搬运工作。通常在一般的情况下,起动机或者是蓄电池发生故障的时候,基本上都会导致叉车无法顺利启动。如果我们遇到这种情况的话,先要了解一下启动机和蓄电池的使用情况,然后才能够判断大概故障的部位。
启动时只听到启动机电磁开关“咯咯”声,或启动时启动机带动曲轴缓转几下,继而出现启动电磁开关“咯咯”响,但曲轴却不转动。此现象一般属于蓄电池“断格”故障。临时停车每次都能启动,但停车时间较长或第二天启动时却只能使曲轴转一下。此现象属于蓄电池自放电严重,其板,隔板严重老化,说明该蓄电池已经接近报废。
启动时启动机突然转动无力,并伴有烧橡胶气味或蓄电池处有烟冒出,多属桩,桩夹子接触不良而发热烧损。若启动时启动机驱动齿轮与发动机飞轮齿圈发出撞击的空转声,其原因有飞轮齿圈的啮合切入面变形,启动机驱动齿轮与飞轮齿圈的间隙太大。两者无法啮合,发动机也就不能启动。
电源总开关一接通,启动机驱动齿轮就和飞轮齿圈啮合在一起转动。出现这种故障,启动机电磁开关的保持线圈错接在了电源接线柱上,钥匙开关上的3根线接错,判断方法是:钥匙在“0”位置时启动机驱动齿轮不转,在“2”位置时启动电机驱动齿轮与飞轮齿圈啮合一起转动。
同样,如果叉车的蓄电池使用的时间已经超过一年了的话,我们应该要检查一下它的使用情况以及技术情况。如果蓄电池使用的时间比较短的话,启动机又长时间未进行检修,这时候我们应该从启动机开始检查,并根据所发生的的故障进行具体的分析和处理。
叉车是我们现在很多地方使用的一种运输工具,叉车是我们运输大型货物所不可或缺的一种工具,在叉车使用前应该去看一下叉车的车况在进行使用,那么对于叉车的轮胎来说,在什么情况下会造成轮胎非正常磨损呢,接下来就看一看吧。
在一定的载荷胎压下,车速增加,轮胎的变形频率,胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加,单位时间内因摩擦而产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象,加速轮胎的磨损和破坏。
轮胎超载使其挠曲变形,帘布和帘线的应力,易造成胎壁部位帘线折断,松散和帘布脱层,胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力,产生的热量增加,胎体温度升高,承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损,尤其在遇到障碍物时,即使一个不大的石块,也会引起胎冠。实践,在转弯和不平路面上行驶的情况下,当轮胎负荷超过20%时,其行驶里程将缩短35%,超过50%时,缩短59%,超过1倍时。在一定的胎压下缩短80%以上。
道路条件对轮胎的使用寿命影响也很大,它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。高温将使橡胶的扯断强度,伸长率及硬度降低,使橡胶与帘线间的附着强度下降,同时也加速了橡胶的老化。对于处在高温下的轮胎,特别是已经老化的轮胎,当出现侧滑或滚过障碍物时,很容易使胎冠花纹撕裂。由于胎壁橡胶老化而产生裂纹以及胎壁严重变形而导致胎体层帘线与橡胶分离,一旦轮胎局部遇到突发负荷就很有可能出现爆胎。
当轮胎受到油脂,酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时,轮胎的理化性能将发生变化,承载能力大大降低,使用中也易爆胎。另外,受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落,胎口出现小面积橡胶脱落,以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和,因此即使轮胎的损坏伤口很小,也失去了修补的可能性。
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