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公司长期提供各类高压电缆回收服务,高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行为GB/T 12706.2-2008和GB/T 12706.3-2008
电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢。2、结构描述的顺序产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。
四、高压电缆回收产品结构
高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上度的,同时可防止其他外力损坏。
五、高压电缆回收产品常用的规格型号及用途
NA-YJV,NB-YJV,交联聚绝缘聚氯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、及管道中。
NA-YJV22,NB-YJV22,交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
NA-VV,NB-VV,聚氯绝缘聚氯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、及管道中。
NA-VV22,NB-VV22,聚氯绝缘钢带铠装聚氯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
WDNA-YJY23,WDNB-YJY23,交联聚绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
ZA-YJV,ZA-YJLV,ZB-YJV,ZB-YJLV,ZC-YJV,ZC-YJLV,交联聚绝缘聚氯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、及管道中。
ZA-YJV22,ZA-YJLV22,ZB-YJV22,ZB-YJLV22,ZC-YJV22,ZC-YJLV22,交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
ZA-VV,ZA-VLV,ZB-VV,ZB-VLV,ZC-VV,ZC-VLV,聚氯绝缘聚氯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、及管道中。 同时要注意新型结构材料的发展对研制新焊接材料的需求。特别是当前已经出现的高纯度、低碳的新钢种,可能会对焊接电弧物理现象提出新的挑战,需要从理论上有所突破才能有新的进展。(2)加强新型焊接设备的研究力度。
ZA-VV22,ZA-VLV22,ZB-VV22,ZB-VLV22,ZC-VV22,ZC-VLV22,聚氯绝缘钢带铠装聚氯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
WDZA-YJY,WDZA-YJLY,WDZB-YJY,WDZB-YJLY,WDZC-YJY,WDZC-YJLY,交联聚绝缘聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、及管道中。
WDZA-YJY23,WDZA-YJLY23,WDZB-YJY23,WDZB-YJLY23 ,WDZC-YJY23,WDZC-YJLY23,
交联聚绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。
VV、VLV,铜(铝)芯聚氯绝缘聚氯护套电力电缆敷设在室内、及管道中或户外托架敷设,不承受压力和机械外力
VY、VLY ,铜(铝)芯聚氯绝缘聚护套电力电缆
VV22、VLV22 ,铜(铝)芯聚氯绝缘钢带铠装聚氯护套电力电缆敷设在室内、、电缆沟及直埋土壤中,电缆能承受压力及其它外力
VV23、VLV23 ,铜(铝)芯聚氯绝缘钢带铠装聚护套电力电缆
这种电缆的基本特点是,一旦它被用来提供一个特定的抓地力,它的抓地力将永远不会改变,除非它被。由于其特的设计,尼龙带与齿条和齿轮棘轮套是在一端使用。一旦皮带箱子并拧紧,无论大小,都不可能松开它,从而使握把。
六、高压电缆回收产品高压电缆使用特性
该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用,电缆导体长期工作温度90度,短路时时间不超过5S),电缆导温度不超过250度。
我们始终坚持:“,信誉至上”的原则,对市场进行精细化的和,受到广大客户的信任和好评。业务辐射东北、内各个地区,产品广泛应用在电力、煤炭、石油、化工、冶金、建筑、铁路、交通、高速公路、通信及城市基础设施建设等领域。
七、高压电缆回收产品高压电缆故障原因
电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用广泛,因此故障也经常发生,下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因, 近期推动板块业务创新、产业板块技术创新、金融板块创新,大力开拓新兴业务。此外,需积极发展电子商务、电动汽车服务、充电设施运维、节能环保等新业务。远期可选取具备条件的产业和金融单位,通过适当实现混合所有制,丰富渠道,控制力与影响力。按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工原因、设计单位设计原因、外力四大类
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