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促进剂BZ（ZDBC）是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象，是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，不变色、不污染、分散容易。

橡胶促进剂M（MBT）主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPDM体系，为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低， 在橡胶中易分散、不污染，兼有增塑剂的作用。主要用于制造轮船、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。

橡胶促进剂DM（MBTS）性 状: 灰白色或淡粉末(颗粒)，微有苦味，。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于氯仿，室温下微溶于苯和、，不溶于汽油、水和乙酸乙酯。储存稳定。


用 途: 天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。本品单使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。
包 装: 20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
促进剂TMTD（TT）的性 状: 白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29；能溶于苯、、氯仿、二硫化碳，微溶于、、，不溶于水、汽油或稀碱，与水共热生成二甲胺和二硫化碳，对呼吸道与皮肤有作用。
用 途: 橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与噻唑类促进剂并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和，也可用作润滑油添加剂。
包 装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

促进剂品种繁杂，很难进行统一分类，本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三胺等
b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等
d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等
⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂
a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰钒、乙酰、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。
⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对、、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰铝）。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。补充其它热熔胶及使用。
服装衬布行业热熔胶
广泛用于服装、服装面料复合、烫金、烫钻、植绒、印花、热转印、反光材料、拉链、电子产品、汽车工业。适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机等设备
汽车行业热熔胶
具有环保特性（无挥发无异味），热稳定性好，抗氧化性强及耐侯性和强粘合力等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于汽车工业的粘接和密封等方面。
制鞋行业热熔胶
具有优良的粘合力，好的热稳定性和材料适用、性等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于各种鞋材的胶粘及布料复合。
家具行业热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于木材及三合板的贴合。
其它行业用热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于电器、净水器滤芯、电缆、涂料、油墨等行业。

热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，性能差的胶变化会十分明显易查。

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香(138或145)，C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。


折叠粘度调节剂


粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡(PE或PP)，佛托蜡等。