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作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
什么是触点接触不良的缘由?其实也有一些的缘由,如加工尺寸过大,如热处置电镀外表处置工艺不合理,贮存环境不好,运用不当,以上所述,都会形成端子机接触接触局部及配合局部接触不良! 爲了降低终端厂商的噪声搅扰,要理解全自动终端机头发生噪声的缘由,从而到达控制噪声的目的。自动端子机噪声的来源很多,一方面有能够是刀具振动噪声,另一方面也有能够是工艺缺陷。不论怎样,噪音确实有危害,所以降低机器噪声是必要的。
若新手在操作设备的过程中若发现设备有异常，应该马上先关掉电源，并通知机修人员马上进行维修调试，是否设备有问题。如果不是员工是不能私自调试或拆装设备的零件。一定要记得维修的时候一定要把电源关掉。这样可以防止在维修的过程中会出现安全问题。
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