关键词 |
二手高铝球回收,泰安高铝球回收,高铝球回收价格,高铝球回收流程 |
面向地区 |
全国 |
活性氧化铝的制配方法。超细活性氧化铝的制备分以下两部进行碳分反应：称取一定量的工业氢氧化钠溶于水中，浓度约为10ml/l，加热至沸腾，再以摩尔比1.3:1称取，溶于氢氧化钠溶液中，稀释至一定浓度过滤备用。
将偏铝酸钠荣毅仁加入四颈烧瓶，在剧烈搅拌的情况下向烧瓶中通入co2，待ph降到一定值时，出料、抽滤、洗涤，得凝胶。煅烧步骤：将马弗炉设定加热温度，并打开开关开始加热到设定温度后，将称号的加入，把开始记录加热时间，煅烧一定时间后，停止加热，待冷却后将煅烧产品取出，称重。
以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，这些检测报告能显示球石的质量，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。在实际使用过程中，要检测球石的磨耗，多做记录，在初次配比后，通过记录添加的球石数量，结合产量，计算出球石在生产中的磨耗，从而比较出高铝球与其他研磨球的成本比较，也能比较出各厂家间的球石质量情况。影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。
本公司是一家环保科技公司，回收废活性炭，回收碳分子筛，制氮机，制氢机，中高铝瓷球，扒装珠光砂，珍珠盐，研磨球，碳化硅，废氧化铝球，氧化铝粉，废分子筛，树脂，反渗透膜，硅胶干燥剂，除尘袋，染料，颜料，油漆油墨，各种库存化工原料，石墨电极，含钯铂铑 ，铜锌钴钼镍各种催化剂
