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回收硅油，乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷（Vi-PDMS)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi-PMVS)，可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。乙烯基硅油用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；
回收硅油，乙烯基硅油的主要特性是无色，无味、、不易挥发的液体、不溶于水，可与苯、二甲醚、、四氯碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、乙醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高， 固此乙烯基硅油可有各种不同的粘度 。
回收硅油，乙烯基硅油广泛应用于硅橡胶生产中的添料，以增强硅橡胶的强度、硬度。用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶和加成型电子灌封胶的主要材料和制作油墨,加成型密封胶等。
回收硅油，羟基硅油根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。 1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。 2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。 3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。 4、代替二甲基硅油用，且易乳化。 5、小分子羟基硅油（25～30CP，羟基含量8%左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理），还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 6、其它未尽和有待开发的应用。
回收硅油用法用量 羟基硅油一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，加热120～150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。
回收硅油 羟基硅油由环体经调聚而成的低聚硅氧烷，可作为硅橡胶生产的结构控制剂及合成其它产品的扩链剂。用做混炼硅橡胶结构化控制剂时，具有羟基含量高、用量少，加工性能好等特点。另可用于织物、纸张、皮革的防水、柔软和防粘处理，或作化妆品添加剂，也可用于瓷器表面处理，从而达到抗污、防潮的目的。
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