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聚氧化丙烯二醇又称聚丙二醇(polyoxypropylene glycol,简称PPG),其制备是在内衬玻璃或不锈钢反应釜中完成的。将起始剂(1,2-丙二醇或一缩二丙二醇)和催化剂(氢氧化钾)的混合物加入制备催化剂的釜内,加热升温至80~100℃,在真空下除去催化剂中的溶剂,以便促使醇化物的生成。然后将催化剂转入反应釜中,加热升温至90~120℃,在此温度下将环氧丙烷加入釜中,使釜内压力保持0.07~0.35MPa。在此温度和压力下,环氧丙烷进行连续聚合,直至到在一定的分子量。负压下状态下,蒸出残存的环氧丙烷单体后,将聚醚混合物转入中和釜,用酸性物质进行中和,然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。
聚四氢呋喃二醇(polytetrahydrofuran glycol,简称PTHF)或聚氧四亚甲基二醇(polyoxytetramethylene glycol,简称PIG、PTMEG、PTMG、PTMO)是由四氢呋喃在阳离子催化剂存在下开环聚合制成的。生产工艺:在反应釜中加入四氢呋喃,温度降到-5℃以下,于强烈搅拌下滴加发烟硫酸催化剂,保持反应物料低温,搅拌下加入定量的水,升温至70~90℃,蒸出未反应的四氢呋喃单体,经静置分层、中和、过滤、抽真空等工序后,制得聚四氢呋喃二醇。
特种聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇
使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基,由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫体、高回弹等新品种。
4.2 阻燃型聚醚多元醇
将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链,使阻燃性能持久。通常有三种方法
①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂,如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸酯等,与普通低分子多元醇反应,再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。
② 使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。
③ 同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合,生成复合型聚醚多元醇。
4.3 接枝型聚醚多元醇
基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体,或以含不饱和键聚醚多元醇为母体,与乙烯基单体化合物进行一步共聚或二步共聚反应而生成,然后转到容器除去未反应的单体,加入稳定剂得到产品。
4.4 聚四氢呋喃多元醇
用于制备的聚氨酯纤维、热塑胶、合成革等制品。
4.5杂环改性聚醚多元醇
聚合物体系中引入芳环或杂环。
聚醚多元醇可用作洗涤剂或消泡剂:
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂;
L61、L81在造纸或发酵工业中用作消泡剂;
F68 在人工心肺机血液循环时用作消泡剂,防止空气进入。
PES,学名:聚醚砜树脂,具有的耐热性和机械性能,可以耐反复消毒等特点。它是无色透明的塑料,性状优于PP,但是又不像PPSU呈现为茶色,但是因为产量较少,目前大的奶瓶中,只有新安怡有PES材质的奶瓶。
这几种塑料材质目前都是市面上比较安全的塑料材质,正常使用都不会有什么不好的作用,但是需要注意的是塑料材质的奶瓶一般建议一年至一年半更换一次,更安全。
为响应航空产业对复合材料和高产出的需求,日本住友化学推出了两种粘度更低、且更易于加工的新型环氧树脂,以及一种能够提升碳纤维增强环氧树脂复合材料断裂韧性和微裂纹抗性的新型聚醚砜(PES)增韧剂。
衢州佰茂科技所产标准航空级环氧树脂(Sumi-Epoxy ELM 434,粘度为11,900mPa·s)相比,此次推出的434L型环氧树脂的粘度是8,200mPa·s,434VL型环氧树脂的粘度是5,100mPa·s,均有较大幅度的下降。同时,住友化学还推出了两种高温环氧树脂产品(Sumi-Epoxy ELM-100和100H),两者的Tg值均为260°C,与Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值(230°C)相比均有大幅提升。