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油漆灌装机用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装,特别适用于化工行业油料的自动定量灌装,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装,例如:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品(用户提供物料样品和部分特性参数)。
1、性能特点:
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。
2、秤量误差小,静态误差0.13%,动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。
4、具有故障报警提示显示。
5、安装灵活方便,占地面积小。
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好,由于人们对住房的要求越来越高,装修行业的热潮也是有增无减,所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展;
桶装涂料油漆灌装机性能特点:
1)、采用欧洲称重技术,设定各种包装规格
2)、采用西门子可编程序微电脑控制器,储存三十余种包装规格数据
3)、自动放料速度调整,超差自动报警
4)、自动放料精度校正,自动压盖系统
5)、紧急停止/断电/移罐三重保护,配备防爆装置
应用范围:涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
关西油漆施工中常见问题及对策:
一、腻子裂纹
现象:腻子干燥后出现裂纹,导致孔胶漆龟裂。
原因:
1、腻子中大、滑石粉比例高,胶类比例过低,使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净,坑凹处灰尘、杂物未清理干净,腻子不能生根。
措施:
1、调腻子时,稠度适中,胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液,空洞较大,分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀,每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象:漆膜表面不平,有砂粒状凸起或有小气泡。
原因:
1、涂料质量不高,或调配中添加颜料过多,颗粒过大,甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低,漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏,有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施:
1、选择质量好的涂料,调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净,用前检查,有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境,保持无灰尘,无风沙的环境,并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象:漆膜表面有条纹。
原因:
1、涂料质量差,催干剂过多,溶剂挥发太快。
2、油漆太稠,涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施:
1、选用合格涂料,不得随意加入催干剂,严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀,厚薄一致。
四、涂刷清漆后,木纹不清晰
现象:木纹色泽深浅不一,木纹模糊。
原因:
1、油漆存放时间太长,颜料沉淀,上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材,产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施:
1、油漆使用前充分搅拌,均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法,达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。