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电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产
电缆接头的制造技术不是很好，压接地不太紧密，造成接头位置接触的电阻过大，也是会造成电缆产热的现象。
电缆相间的绝缘性能不太好，容易造成绝缘电阻比较小，在运行的过程中也是会产热的现象的。
在电力电缆导体负载电流通过一定量的时候，就一定会发热的，随着负载电流会不断地增大，电缆表面的温度也就越来越高，假如不及时加以处理的话，后果其实也是可想而知的。就例如：聚氯乙烯型电缆，是以线芯的温度是70度做为上限而考虑的，表面的温度会低大约5度～10度。所以电缆表面的温度在60度以下基本就是安全的了，从电源的维护方面进行考虑的话，当然是温度越低越好啦。
室外电缆，常用于建筑群之间。可润足所安架场地的特殊环境要求。常见的泛种安装方式有地下电缆(装在管道内)，安装在地下系统的通道和孔中，它含育空心或实心电缆，有保护层作外套，直接埋设电缆，被敷设于地沟内甲不用管道保护，并有附加的保护层架空电绳架在建筑群之间的电杆上。
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
电缆线铜丝发黑的原因有很多种，其中不同情况，例如铜丝发黑和电缆线圈发黑就是不同情况、不同产品也会有不一样的原因，不仅仅是因为广为流传的配方问题导致的，可能还和铜丝本身所处状态、电缆线结构、生产环境等各种各样的因素有着或大或小的关联;如果是橡套电缆铜丝发黑，可能和橡胶加工、护套橡胶的配方、橡胶硫化等因素有很大的关联。
