苏州回收改性环氧树脂粉

（四）涂胶和粘贴
1.粘钢胶配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。
2.粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
（五）固化、卸加压固定系统
1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。
2.若固化温度25左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可投入使用。
3.若固化温度5左右，48小时可撤除加压固定系统，168小时即可投入使用。

ECM水乳环氧树脂砂浆「环氧胶泥】
产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
「环氧胶泥】适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理，机场跑道维修材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可以用作耐酸砖花岗岩大理石粘贴防腐施工，
4、可以用作耐酸碱防腐蚀施工垫层。
5、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
6、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
7、耐酸砖粘贴材料
「环氧胶泥】使用方法
1、检查本品包装完好，标签核对无误。
2、打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
「环氧胶泥】注意事项
1、本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天，使用本品24h后可以进行下一道工序。
2、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。

优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。
缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。

自动低压灌浆技术施工步骤：
1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 确定注：一般按20～30cm距离设置设一个注，注位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注；
5. 安设塑料底座：揭去注上胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7. 灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9. 树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆产品简介
联系人：刘亚运 电话： 135__2298__7265 188—1039—4107 （同号）
ECM环氧修补砂 浆（环 氧 胶 泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆产品特点
（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆适用范围
（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆使用方法
将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂 浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的终性能。
物理性能指标
施工要点联系人：刘亚运 电话： 135__2298__7265 188—1039—4107 （同号）
．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用可以进行下一道工序。
2.拌好的 环 氧 胶 泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装储存
1.包装规格:20公斤/桶或（15+45+240）公斤/组。未开封保质期为12个月。
2.本品、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求，可按一般货物储存运输。
3.参考用量:1.7吨/立方

4.2 监理协助建设单位的工作项目。制订验收方案计划安排；协助建设单位通知质监部门来工地验收，协助建设单位组织竣工验收；协助建设单位阅读或审阅有关工程档案资料；协助建设单位组织现场工程质量审查；起草竣工验收意见，协助起草工程竣工验收报告；协助建设单位向当地建设主管部门报送有关验收文件。

施工工艺
一、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：bingtong、二jiaben，或树脂稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
·粘度很低,渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝。
·,耐介质（酸,碱,水）性能好。
·不含挥发性溶剂,硬化时不收缩。
·固化后韧性和抗冲击能力。
检验项目
性能指标
抗拉强度(MPa)
≥20
受拉弹性模量(MPa)
≥1500
压强度(MPa)
≥50
抗弯强度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂状）破坏
钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)
≥10
不挥发物含量（固体含量）
≥99%
可灌注性
在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝