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回收塑料助剂、塑料助剂是否选得正确,直接“废塑料”影响加工的进行,产品的性能和使用寿命。选用助剂时,一定要注意“原则”:
1、助剂与聚合物的相容性:所谓相容性是指助剂与聚合物能很好均匀地混合在一起,不产生相分离而析出的性能。助剂必需长期稳定地存在于制品中,这样才能发挥其应有的作用,故应尽选用与聚合物相容性好的助剂。然而各种助剂与给定聚合物之间仅有一特定的相容范围,超出这个范围,助剂就会析出;
2、助剂对加工条件的适应性:例如,聚合物的加工若需在高温下长时间进行,在选用助剂时,考虑能否适应这种加工条件。如聚丙烯的加工温度比较高,应选用在此温度下不分解、不挥发或少挥发的稳定剂;选择高温下不分解不退色的着色剂。同一聚合物,由于采用的加工方法不同,所需要的助剂也不尽相同;
3、充分发挥助荆的协同作用:一种塑料常常使用多种助剂,这些助剂同处在一个体系中,往往彼此间要相互影响,如果配合得当,使用时具有效作用,称为“协同作用”。如紫外线吸收剂2一羟基-4-辛氧基二苯甲酮与抗氧剂亚磷酸三癸苯酯混合使用时,具有显著的效作用。反之,若选配不当,使用时产生减效作用,则称。对抗作用”。如炭黑与胺类抗氧剂并用于聚乙烯中时,则产生对抗作用,彼此削弱原有的稳定效果;
4、制品的用途对助剂的制约:塑料助剂的选择常受到制品用途的限制,如塑料制品总要与人接触,因此选用勘荆:用于经常与油或水接触的制品。选用不易被油或水抽取的助剂。
塑料在加工过程中常常需要添加不同种类的助剂以满足材料的不同加工和应用需求,塑料助剂是指在塑料成型加工前或加工过程中,为有利于制品生产和性能改善而加入的各种材料。
塑料助剂是在塑料改性或成型加工过程中,为了提高材料或制晶的性能,给予其新的功能特性,以及为改善材料的工艺性能而添加的各种化学品,其主要品种有稳定剂,改性助剂、功能助剂、型品质改善助剂、加工助剂与其他助剂。
塑料改性
塑料改性是指在把现有合成树脂加工成塑料制品的过程中或是在已有塑料制品的基础上, 利用化学或物理方法改变塑料制品的一些性能, 以达到预期目的,这个过程就是塑料改性。
稳定剂
我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下,会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生,加入稳定剂。主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。
当今性能的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(pvc)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国,欧洲,日本得到了广泛的应用。近几年,181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。
增塑剂
增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们常见的是樟脑。
阻燃剂
能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。
抗静电剂
抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至塑料表面,达到吸潮和消除静电的作用。
一种理想的增塑剂应具有如下性能:
增塑剂的分类
(1) 与树脂有良好的相溶性;
(2) 塑化;
(3) 对热光稳定;
(4) 挥发性低;
(5) 迁移性小;
(6) 耐水、油和的抽出;
(7) 低温柔性良好;
(8) 阻燃性好;
(9) 电绝缘性好;
(10) 耐霉菌性好;
(11) 耐污染性好;
(12) 增塑糊粘度稳定性好;
(13)。
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