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激光器自动焊锡机系统软件·只对联接位置部分加温，对电子器件本身没有一切的热危害加温速率和制冷速度更快，连接头机构细腻、可信性高·非触碰接热可依据电子器件导线的种类执行不一样的加温标准以得到一致的连接头品质，能够开展即时质量管理等。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，定位，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
电池检测仪一般指快速测试锂离子电池、镍氢电池、聚合物电池等多类电池（组）的仪器。如：手机电池测试仪、对讲机电池测试仪笔记本电池检测仪等；广泛适用于各类电池生产厂家流水线生产检测；
其常见的电池检测仪有：电池电压内阻测试仪，成品电池综合测试仪，电池容量测试仪，锂电池保护板测试仪，电池电压分选仪，宏大电池测试仪。
是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置。安规和EMC符合CE认证。目前已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。
传统测量电池的方式是在电池浮充状态时用电表测量各路电池之端电压，如果是加水式铅酸电池，则再测量比重。传统用电表测量电池在浮充状态之端电压，其实仅能测量电池在浮充状态下之化学电动势，即使一个容量已变得很小的电池，在浮充状态下其电压仍可能表现得很正常。所以在浮充状态下测量的电池电压几乎不可能测量出电池的实际状态。若用比重计测量加水式电池之容量是有一定之依据，但对于密封阀控电池来说，不能直接进行比重测量。
随着新能源的发展，锂电池的产能快速增长，其生产设备和检测设备早已突破了千亿市场规模。今后动力电池的需求将持续提升，动力电池的产能、效率、品质率方面对各大生产企业要求越来越高，但是锂电池在生产过程中会产生一些表面损伤，如划痕、凸点等，对电池的安全性构成了严重的威胁。相应的外观检测，特别是品检将直接决定着电池产品的品质。
动力电池检测一般检测什么项目，锂电池外观检测中视觉系统的应用，一般有电池极片宽度检测、电池极片毛刺检测、电池包尺寸及外观缺陷检测、电芯测厚及外观检测、双头出极耳电池贴侧胶检测、电芯拘束盘压力测试检测等等。
