服务项目 |
包装机 |
面向地区 |
全国 |
保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因，解决的方法为：检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误，排除的方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路，有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障，或卸下主机，通过内部短接施加清零信号，判断故障位于机内还是来自开关，然后再解决问题。
粉末包装机适用范围广到天边！
1 、适用范围广:有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可。
2、适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装。
3、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
4、光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
5、与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。
产品特点
1、单片机数字控制简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2、精度高，速度快，寿命长，稳定性好，人工套袋，自动计量。
3、不受包装容器的限制，适合物料品种和包装规格经常变化的场合使用。
4、设计为振动给料，电子秤称重，克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。
5、可选择单称下料，双称同时下料，方便于扩大包装规格或应用于几种物料混合包装。
操作中，如何更好的运用机械设备制造充分发挥，就需要认识机械设备制造的操作基本原理。
1、原材料由送料机构（气动闸口）参加称重斗；
2、操纵器收到感应器的分量信号后，按事先设定的程序值开展操纵；
3、开始时开展快速（快加、中加、慢加一起）送料；
4、当份量≥（目标－粗记量值）时，停止快加数据信号输出，进入到中速（中加、慢加一起）送料；
5、当份量≥（目标－精记量值）时，停止中加数据信号输出，进入到慢速（慢加）送料；
6、当份量≥（目标－过冲量值）时，停止慢加数据信号输出，送料门封闭，定值称重完结。
7、夹袋数据信号导入后，称重斗卸料门自动打开。
当份量≤零位设定值时，称重斗卸料门自动封闭，原材料袋自动松掉落入传送带上，被送到电动缝纫机缝包进入到进入到下一工艺流程，一起操纵器进入到下一操纵循环。
对于自动包装机，大家都不陌生，对于采购回去的自动包装机，他的主要任务就是为包装企业提供服务，自动包装机为企业提供服务的同时，包装企业也需要为自动包装机进行保养，不然他会因为日以继夜的工作而造成损坏，那么终的损失就是包装企业。
