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回收化工厂设备
(1)整厂设备:回收化工厂成套设备,化肥厂化工机械,发电厂机械设备,机械厂钢结构设备,收购废旧金属,车间流水线处理等。
(2)机电设备:发电机,电动机,电焊机,电动机械。
(3)电力设备:变压器,配电箱,配电柜,开关柜,电缆。电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
(4)压力容器:反应釜,反应锅,硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜。
(5)工业锅炉:-燃煤锅炉-燃油锅炉-燃气锅炉-蒸汽锅炉-电热锅炉-环保锅炉-特种锅炉-水管锅炉-导热油锅炉等。
(6)废旧金属:废铜,废铁,铝合金,不锈钢,电线,电缆,其它有色金属。
(7)制冷设备:中央空调,溴化锂空调,溴化锂机组,冷水机组,冷却塔,热泵机组,活塞机组,螺杆机组,冷冻设备。
(8)其它设备:酒店设备,厨房设备,电梯,自动扶梯,启动机械,集装箱,行车,龙门吊,活动房。
化工厂设备有化工设备
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。
要求化工厂设备要具有以下性能:
1、要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应;
2、一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成,因此要求化工设备彼此及与其他设备之间,设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性;
3、要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;
4、无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要有足够长的正常使用寿命;
5、在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用,效率和能耗,尽量达到较低;
6、大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用,因此具有通用性。
化工厂设备的分类:
(1)化工容器类:有槽、罐、釜等;
(2)分离塔器类:有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等;
(3)反应器:有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等;
(4)换热器:有列管式、板式换热器、蛇管换热器等;
(5)加热炉:有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等;
(6)结晶设备:溶液结晶器、熔融结晶器等;
(7)其他各种化工设备等。
运用回收化工厂设备需要注意:
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝燃爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的燃爆物品转移至安全地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入罐内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。
5、对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。
6、阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入罐设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
7、防爆泄压设备。包括安全阀、爆片(防爆片)、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。
8、火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃设备。
9、自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
化工机械在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
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