回收卧式砂磨机延庆回收纳米砂磨机

该机设计，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

卧式砂磨机可以分为卧式锥形砂磨机和卧式棒销式砂磨机。卧式锥形砂磨机特点是设计，密闭式连续性生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产，双端面机械密封，双重保护、零泄漏，全新动态分离机构，出料更加畅快，广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、医药等行业。

研磨介质可用适当的天然砂，也可用粒度为0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前国内外砂磨机均已使用氧化锆珠充当研磨介质，氧化锆珠本身易清洁，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前国内高低档砂磨机均使用氧化锆珠作为研磨介质。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用，适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。

纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于：纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。

适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨，白色产品不会变灰，系统密封性好、磨损低、散热性好，生产能力高。锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品。转子、定子双冷却，更利于物料的长时间研磨及工作时间的加大。砂磨机生产能力取决于被研磨物料的硬度和研磨细度，研磨球选用陶瓷、烧结材料或钢，研磨结果直接受研磨球直径的影响。

本系列砂磨机以一种全新的分散方式：使研磨介质产生更为复杂的圆周运动、径向运动。本系列砂磨机广泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药，造纸以及化妆品等行业中固液混合产品的超微研磨分散。具有、工作连续性强，少污染、自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑、造形大方、使用维护方面等优点。

输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等），使之产生旋流和径轴向运动，从而对产品进行强行的研磨分散，使产品达到规定的细度，同时由电接点压力表和电接点温度表对其工作压力和工作温度实行自动控制，整机的安全运转。其间产品和研磨介质由动态出料间隙分离。

本机采用耐磨材料制作，使用寿命长。 采用特殊机械密封，密封效果可靠。 采用外套、内转子双冷却结构，有效降低研磨温度。 可调变研磨筒体体积，以改变装珠量，提高磨效。 特殊设计的防爆控制原器件，满足可靠的防爆要求。 的电器控制系统及故障报警系统。 各种送料泵可供选择，针对各种物料可以选配。

内置电机，工作时噪音极底大容量锥型研磨腔体设计更适用于大批量的中,高粘度产品的分散及超细研磨。锥型腔体内研磨珠随反射角的改变,加强了研磨珠的往返运动，使研磨细度更均匀。采用定子、转子及前端板冷却,更高的扩大冷却面积,适合物料温度敏感的产品;特殊的分离结构,可选用较细小的研磨珠;研磨腔内和物料接触的零部件材质均采用特殊高耐磨材质。可选配PLC全自动控制系统，监控整个研磨过程，即时显示各项参数