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端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。
平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行:
1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,每次加油不要过多,2-3滴为宜;
2、操作人员每天须清洁机器,以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;
3、后端子机主速轴承须每周加黄油:打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)。
注意事项
1、作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。
2、非人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
3、作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。
4、作业中,若需要离开工作岗位,关闭电源方可离开。
5、更换端子时,先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
6、作业中,若有端子卡在刀模内,用剪刀或挑针清除后,再继续作业。
钢珠轴承内外环不均衡是自动端子机发热的缘由之一。底座和端盖分开加工,有时两个端盖上的轴承孔不共轴。假如轴承内外圈不均衡,钢珠和内外圈会被刮掉,摩擦会扩展加热。此外,拆卸不良,端盖螺钉松紧不平均,止口上有灰尘和污垢。也能够招致内外圈不均衡。如无其他缘由,清洁偏重新装置端口,按对角顺序逐一拧紧螺钉。
我们使用洗端子机后要清洁好,全自动双头沾锡机要跟员工的操作人员每天要清洁一下设备,这样可以除掉机器上面的杂物和灰尘以及有多的油污;我们使用机器的时候,如果有发现全自动端子机冲压导向轨不够顺畅和滑,我们应该2-3小时加一次机油润滑,加油的孔在端子机上面,注意看一下能找的到。员工在设备加油每次不要放太多,2 3滴就可以了;要注意的是全自动端子机主速轴承一定每周要加黄油:这样使用的时候过程中的保养是重要的。
若新手在操作设备的过程中若发现设备有异常,应该马上先关掉电源,并通知机修人员马上进行维修调试,是否设备有问题。如果不是员工是不能私自调试或拆装设备的零件。一定要记得维修的时候一定要把电源关掉。这样可以防止在维修的过程中会出现安全问题。
现实上,全自动单端端子压着机与全自动端子机压着机应,是一种针对端子压着进程的全自动设备,只要一个头自操作,也就是说,一次只能完成一个线束端子压接,速度可达5300pcs/H。 双头自动端子机是自动端子机的主流商品。可完成的线束消费进程很多,一个线束的两端可以同时操作。
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