龙岩电缆回收 龙岩光伏电缆回收
从上述因素来看，在我卝国经济高速增长的宏观背景下。随之而来的产业结构快速升级、用电结构的重型化和资源与约束下能源政卝策的调整都必将带来电力消费水平迅速，给电力需求预卝测带来很大的不确定性，机械法资源再生技术对废电缆回收的意义，机械法资源再生技术是目前使用广泛的方法。其特点是机械设备构造简单。且操作技术成熟，其原理主要是利卝用机械剪刀将电线电缆破碎成颗粒状，再利卝用比重、磁力或静电分选方法。将破碎之非金属与金属予以分离，机械法系将废电线电缆以剪刀机将其切成适当的长度，再以粉碎机将其粉碎至适当的粒径予以分离。
四步 剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
五步 安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。
高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘，因此对于导体表面善的检查比较困难。采用以下可以对导体进行检查。：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘，绝缘剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变，再用强光源对导体的表面状况进行检查。对于绝缘不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘或部分绝缘车去，再按上述检查。采用该能够直观地检查导体的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。
绞线工序
1.1上线前进行单线直径检查，单线直径偏差在工艺规定范围之内;
1.2检查单线外观质量，应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化;
1.3检查所选的压轮、木模、钢模，应符合工艺规定;
1.4检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向，应符合工艺规定;
1.5检查绞合紧压线芯的几何尺寸，应符合工艺规定;
1.6检查线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线;
1.7检查单线接头，要求焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm;
1.8检查排线质量，要求平整，无交叉、无压摞。
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