调兵山机油回收

柴机油不良启动需注意
1、无冷却水或加入沸水启动
柴油机启动后再加冷却水，会使炽热的缸套、缸盖等重要部件因骤然遇冷而引起炸裂或变形;向冰冷的机体内骤加100℃的开水，同样会激裂缸盖和机体，应待水温将至60~70℃时再加入。
2、不按规定供油
柴油机不应在启动时将减压手柄放到“工作”位置后再供油，而应该在启动前将油门手柄放到供油的位置上。此等操作危害是浪费燃油;多余的柴油会冲涮缸壁，使活塞、活塞环与气缸套之间润滑恶化而加剧磨损;燃油流入油底壳后会稀释机油而降低润滑效果;气缸中过多的柴油燃烧不完全会形成积炭，反过来又会加剧磨损。
3、拉车启动
柴油机在冷机时油黏度的情况下拉车启动，会加剧各运动件之间的磨损，从而降低挤车的使用寿命。
4、不按期更换润滑油，燃油
在天气寒冷的季节，如果不及时改换黏度低的润滑油和燃油，柴油机会很难启动。
5、用明火烘烤油底壳启动
为防止发生火灾，应用文火或煤火在一定距离外烘烤柴油机的油底壳，同时慢慢摇转曲轴，让机油均匀受热，使各部位都得到润滑。另外同样禁止在柴油机进气管处引火启动，这样会使物质燃烧产生的灰烬及硬杂物吸进气缸，造成进、排气门关闭不严而加快气缸的磨损。
6、长时间使用火焰预热塞
火焰预热塞的发热体为电热丝，起耗电量和发热量都很大，长时间使用刻印剧放电而损坏蓄电池，同时也可能烧坏电热丝。所以火焰预热塞每次连续使用时间要控制在1min以内。
7、直接将机油加入气缸
将机油加入气缸，虽可起到密封增压增温的作用，便于柴油机冷机启动，但机油不能完全燃烧，容易产生积炭，使活塞环弹性减弱，气缸密闭性能下降，导致柴油机的功率下降，启动更加困难，所以不能直接将机油加入气缸。
8、直接将汽油灌入进气管
汽油的燃点比柴油低，比其先燃烧。直接将汽油灌入进气管会使柴油机工作粗暴或爆燃，严重时还可能发生柴油机反转。
9、9长时间连续启动
起动机是在低电压、大电流的情况下工作的，长时间使用会损坏蓄电池。其连续工作时间不得超过5s，一次启动不成功间隔10s后再启动。
10、一启动高速运转
柴油机刚启动时，润滑油的温度低、流动性差，不能马上建立强大有力的润滑油膜，此时马上告诉运转，容易造成各运动部件因缺乏润滑而急剧磨损，严重时还会发生烧瓦及拉缸抱轴故障。

摩擦带来的表观现象如高温、高压、噪音、磨损等。其中危害大的是磨损，磨损有粘着磨损，磨料磨损，腐蚀磨损、表面疲劳磨损等类型，它直接影响机械设备的正常运转甚至失效。空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，保护机械正常运转。这种保护膜可以是物理吸附膜，或化学吸附膜或氧化膜，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。

普通空压机油的润滑作用主要是在摩擦面间形成一层油膜作保护，空压机油的润滑理论是依靠添加剂在摩擦面形成吸附膜起保护作用，基础油本身仅起到添加剂载体和摩擦面间密封作用，油膜的润滑作用已退到次要地位。

对于现在来说，不管是大型机器还是微小型的机器，其实都需要润滑剂来进行相关的保养和防护的作用，比如说我们平时常用的剪子，如果长时间不用的话那么很容易出现生锈的情况，而当我们再去使用的时候，往往滴几滴润滑油就可以再次使用了。这其实就是润滑剂在我们生活中所起到的作用。另外来说像这种大型的空气压缩机来说，自然也会出现由于长时间的磨损，导致机器的某些地方工作失灵等等的情况，而在这种情况下我们往往想到的是空气压缩机油，只要涂上适量的润滑油，那么就可以缓解其类似的症状，让机器继续投入到工作中去。

空气压缩机油的性能：
由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。空压机油所用基础油主要有合成烃(聚α－烯烃)、有机酯(双酯)、聚烷撑二醇、氟硅油和磷酸酯五种，与矿油型相比具有高温稳定性好，高温下不易生成积炭，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点。

防锈汽轮机油（透平油），该汽轮机油采用二类和三类加氢深度精制的高粘度指数基础油，加入抗氧、防锈等多种进口添加剂经科学配方精制而成。

防锈汽轮机油主要优点：
1、的热氧化安定性，长期使用也不会产生有害的沉渣；
2、的防腐、防锈性、保护金属表面不受腐蚀和锈蚀；
3、的抗乳化性，能迅速与水分离；
4、良好的抗凝性和清洗性，长期使用不会堵塞油路或滤清器，具有冷却和液压介质的作用；
5、采用基础油，具有的消泡性、酸值低、抗乳化好等优点。

汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。

汽轮机油使用维护措施：为延长油品的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作，可采取下列防劣措施：
1、添加抗氧剂；
2、补加防锈剂；
3、随时清除油中机械杂质、油，以便系统清洁度。