普宁回收过期油漆原材料

防腐涂料PPG式玛涂料Sigma,亚美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特点
符合有机挥发性含量标准
对新旧钢材都具有的防护性能
固化温度围宽
能涂覆于多种涂料的旧漆层表面上，并可自作底漆。
能被多种面漆所覆盖
可涂覆于处过的湿表面
可涂覆于虽经处但仍有锈蚀的表面
层漆膜厚达300微米或更高
的耐潮、耐湿性
Amerlock400低溶剂水平符合挥发性有机化合物要求，降低漆膜针孔化和溶剂包藏在底材-涂料之间的机会，这
些常常是传统环氧漆和较低固体含量涂料系统缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的颜色围宽广，其中包括铝色，因而不需要面漆，对于更广泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在喷砂打磨不适用或无法进行的地方作为维修用涂料。Amerlock400广泛使用在保护工业
设备中的钢结构、桥梁、发电厂、储罐内壁、船舶耐候、钻井平台、码头、油罐、管道、顶棚、水塔和其它
露天设施。Amerlock400有良好的化学耐受性包括喷溅、烟雾和中性、淡水和盐水浸泡（见耐受性表）。有关详
细资料请与亚美隆表联系。
资格证书
美国农业部USDA-容易食品接触
全国消防协会(美)NFPA-
美国国家科学基金会NSF-61，可用于饮用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805蓝色、中灰色。
某些限制也适用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤负载/1000周
CS-17轮
重量损耗
129毫克
耐冲击（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
湿气渗透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附着力(AS4541)900磅/英寸2
化学性能
耐盐雾（ASTMB117）1000小时
表面起泡无
耐湿（AS2247）750小时
表面腐蚀，起泡无
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡无
Amerlock400物资料
漆面半光
颜色见色卡，可提供各种颜色
组份2
固化机溶剂挥发和组份之间化学反应
Amerlock400高固体环氧涂料产品说明/施工指南
体积固体含量(AS2697修订版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每层)100-200微米
涂层数1或2
论涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
挥发性有机化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀释（1/2品脱）204
Amerlcok400AL混合

HEMPEL油漆用于船舶甲板上，要求耐水、耐晒，对底漆有良好的附着力。船舶的甲板部位人员走动较为频繁，装卸货物时容易碰撞，因此式玛卡龙油漆还有良好的耐磨性及耐洗刷性。
在石油钻采平台的甲板上要求更高，除了上述的因素外，还要耐石油、机油和钻井用的泥浆等。
中涂油漆和海虹油漆在船上时通用的，水线漆主要品种有佐敦油漆、式玛卡龙油漆、海虹油漆，这些皆可用于甲板上，所用底漆可用醇酸或酚醛红丹漆或醇酸磷酸锌底漆。
在风浪大，船体摇动、甲板潮湿情况下，甲板防漆可防止行走时跌。甲板防漆是用醇酸树脂，过氯乙烯树脂或氯化橡胶作为漆基，亦有用环氧脂加入苯基苯酚甲醛树脂桐油漆料作为漆基，并加入耐磨颜料配制而成。为了防止贮存日久后难以搅匀起见，防材料好采用分装，用前按比例调入。甲板防漆由于涂层厚，因此使用寿命较一般甲板漆为长。
甲板中涂油漆一般采用黄砂、水泥作为防耐磨材料。黄砂用清水洗净后晒干，过筛，取20-60目的砂粒与400号水泥按生产厂的比例，调至不见夹心为止。施工一般采用橡皮刮刀，刮一至三层，其厚度为1-2mm。另一方法是先将水泥用粗筛过筛，调入防漆内，进行涂装。在漆膜未干前，将黄砂洒于漆膜表面，干后扫除未粘结的黄砂，然后再在上面涂防漆一道。

老人牌硅酮富锌漆1690，欢迎咨询洽谈。指触干约30分钟(20，75%RH)完全固化约3天(20，75%RH)挥发性有机化合物含量(V.O.C)515克/升储存期6个月(25)储存期视储存温度而定如温度25储存期相应减少本品储存温度不得40如液体胶化或混合漆料施工前胶化，海虹油漆色号，说明储存时间已超过储存期

老人牌环氧富锌漆15360
基料：15369
固化剂：95740
概述: 老人牌环氧富锌漆15360是一种双组份聚酰胺固化富锌环氧底漆。可形成坚硬、耐磨且极耐候的漆
膜。本品对局部破损区域提供阴极保护。
用途: 可用于集装箱生产线上涂装。也可根据涂装规定作为富锌环氧底漆用于其他用途。
使用温度： 在干燥条件下耐温：160℃，海虹油漆怎么样，但可根据加涂涂料的要求做相应调整。


认证： 劳氏船级社认可的可焊接底漆。
锌含量符合SSPPaint20，等级2的规定，符合ISO12944-5，海虹油漆，可作为富锌底漆。
物参数:
颜色1/色号: 红灰色/19830
漆面: 半平光
体积固体含量: 50±1%
论涂布率: 12.5米2/升（以40微米干膜计）自生产之日起基料1年，固化剂3年(储存在密闭容器中)
基料15369：固化剂95740=4：1（体积比）
施工方法: 无空气喷涂空气喷涂刷涂
稀释剂: 08450（30%）08450（50%）08450（5%）
集装箱涂装线的产品稀释根据指标要求。
喷孔: 0.43-0.53毫米
喷出压力: 15兆帕
（无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。）
工具清洗: 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度: 干膜：40微米（见备注）
湿膜：75微米
重涂间隔: 根据下页备注。
安全: 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的注意事项。此外，还应该遵守有关国家或当
地规定的安全法规。
老人牌环氧富锌漆15350


固化剂:95350概述::老人牌环氧富锌漆15350是一种双组份环氧富锌底漆，干膜具有高的锌含量。可形成坚硬，耐磨，耐候的漆膜。本品对局部破损区域可提供阴极保护。用途::1.可作为环氧漆配套，乙烯漆配套和丙烯酸漆配套中的通用长效底漆，涂用于中等至严重腐蚀环境下的钢材表面。2.可作为车间底漆和集装箱生产线用的底漆。使用温度::干燥时180℃（取决于加涂油漆）认证::经“劳氏船级社”认可为焊接底漆。物参数:颜色1/色号::灰色/19840漆面::平光体积固体含量::47±1％论涂布率::11.8米2/升（以40微米干膜计）闪点::30℃比

铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
大秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：180-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
防爆机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、防爆型

油漆灌装机用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装，特别适用于化工行业油料的自动定量灌装，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装，例如：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品（用户提供物料样品和部分特性参数）。
1、性能特点:
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。
2、秤量误差小，静态误差0.13%，动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。
4、具有故障报警提示显示。
5、安装灵活方便，占地面积小。

是一家从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计防爆型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。

我公司回收：
1、油漆：环氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
2、钛类：锐钛型钛、金红石型钛、美国杜邦钛、龙蟒钛等。
3、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
4、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、剂、剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、等。
4、电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、、、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、、精碘、碘酸钠、提锂、醋酸铜、醋酸镍、提镍、提铜、、溴化锂、溴化铜、碱式提铜等。
5、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异、多异、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹
现象：腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
原因：
1、腻子中大、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
措施：
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
原因：
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施：
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象：漆膜表面有条纹。
原因：
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施：
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
原因：
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施：
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。

处理油漆开裂疑问
1、油漆掉落可能是外表过于润滑或许商品泡碱不到位的原因，也有是油漆的质量欠好，也会使油漆喷上去后会掉落。小面积掉落，先用砂纸把掉落的部位打磨掉，然后从头喷上漆。大面积掉落，需求思考是否泡碱不洁净或许是油漆质量有疑问，这么的话，需求从头泡碱或许从头采购质量好的油漆，再从头喷上漆。
2、油漆起泡要，泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背面有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，会把漆皮顶起成泡，此刻，先用热风喷除去起泡的油漆，让商品天然枯燥，然后刷上底漆，终再在整个修补面上从头上漆。
3、呈现裂纹这种状况八成要用化学除漆剂或热风喷将漆除去后，再从头上漆。若开裂范围不大，这时可用砂纸把开裂有些的油漆打磨掉，把外表打磨润滑后，从头上漆。
4、油漆流挂油漆一次喷的太厚，即会形成流挂，能够趁漆未干，喷喷开，若漆现已开始变干，则要待漆干透后，用砂纸把漆面打磨滑润，将外表刷洁净，再用湿布擦洁净，然后从头喷漆。