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电缆的标志标识：有时候我们注意到电缆护套上，能看到一些喷码，这些喷码不是简单的一些标识，他们是按照不同型号、规格、作用来制作的，代表着电缆的不同作用。但是，同时要注意的是，这些标识的顺序也是有迹可循，是按照国家标准形成的标识，厂家或者个人是决定不了这些标识的顺序的。

从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量，线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多，性能要求特别高，如导体用铜，要求铜的纯度要在99.95%以上，有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

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电缆结构组成
电线电缆产品的结构组成元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单，只有导线一个结构件，如架空裸导线、接触网导线、铜铝汇流排（母线）等；这些产品的对外电气绝缘是依靠安装敷设时用绝缘子和空间距离（即利用空气绝缘）来确保的。

废旧电缆处理方法

　　目前废旧电线电缆的处理方法较多，介绍下列几种：

1、手工剥皮法：

　　对电线电缆进行纯手工剥皮，此方法现在已被绝大部分企业淘汰，主要是因为其效率不高，成本居高不下，且操作环境恶劣，对工人的身体产生不利影响。

2、焚烧法：

　　即对电线电缆的塑料皮进行简单的燃烧，进而回收其中的金属导体。此方法不仅会产生大量的有毒烟气，同时燃烧过程中金属导体的表面会严重氧化，也变降低了金属的回收率。

3、机械剥皮法：

　　利用机械剥皮机对电线电缆进行处理，属于半机械化操作，仍需要人工进行大量操作，劳动强度大，效率也不高，常用于处理粗径线缆。

废旧金属回收的一些常识
　1、剪切
　　剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件，进行冷态剪断。
　2、压块
　　又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输;二是制取高密度料块，便于炼钢工艺。
　3、破碎
　 把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒，以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是利用各种破碎机破碎，是现今国内常用的破碎方法。主要的破碎机械有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎等。
　4、磁选
　　磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　5、清洗
　　清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
　　6、预热
　　废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。