金湖县回收铝银浆

铝银浆的相关性能
1、金属烤漆上容易出现的问题就是有颗粒，毛刺现象：这种情况一般需要从三个方面去找问题，解决：
①、底材没有打磨干净
②、铝银没有很好地开稀，发生了团聚
③、配方有问题，树脂、颜填料和助剂之间发生了反应
2、附着力不好：因为有些企业即想要漂浮铝银浆仿电镀的效果，又想要好的附着力，这从产品的角度很难做到的，只能通过再造一层光油来解决。
3、金属感不强：由于国内水性铝银浆主要是通过第二代硅包覆工艺，所以金属感弱，这是由于包覆工艺造成的，所以解决的方法只能是选择跟树脂相溶性更好，更适合自己体系的水性铝银浆。

水性铝银浆到底是什么
水性铝银浆属于铝银浆的一个分支，属于其细分产品，其和溶剂型铝银浆统称为铝银浆。相比较于传统的油性铝银浆，水性铝银浆为的特点就是其环保指数高。现在市面上主要存在的水性铝银浆包覆工艺主要分为两种：一种为通过钝化剂进行处理过的钝化型铝银浆，另一种为通过二氧化硅包覆而形成的硅包覆型铝银浆。两款不同包覆工艺的水性铝银浆就性能上面而言，硅包覆型的铝银浆稳定性要优于钝化型铝银浆，主要通过析氢测试和发气量测试即可自行比较。但钝化性铝银浆也存在它的优势，价格要低于硅包覆型水性铝银浆。所以，二者之间如何选择就要看使用者在实践生产中根据实际情况进行选择了。
一般水性铝银浆建议在使用之前进行开稀，加入1：1的去离子、防白水或者相关醇醚类进行分散，搅拌速度建议控制在300-500转，避免高速搅拌破坏水性铝银浆的包覆层。开稀完毕后，尽量放置一下，除去里面的气泡，然后再添加到调好的基料里面。

铝银浆的使用与储存
铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述:
1、为了要达到满意的效果,铝银浆要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象，因此不应采用高剪切力的分散手段. 建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中，缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟)，在系统加入基料，一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.
2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定，非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮)，醇类(如).
3、含氯溶剂不适合用于任何铝银浆颜料，氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的.特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价应控制在7以下.
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.
6、添加比例:
有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%
纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%
单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%
防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向时,达到效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好.溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象).可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素CAB),也有采用一些助剂.它们能固定片状颜料.蜡分散体能具有"间隔作用",表面活性剂也有类似的功能.但在使用前应先试验其功能.
注意:在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好。