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PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量（所有模腔加道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.

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PEI工程塑料的加工工艺和主要特性
加工工艺：干燥---PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02%。建议干燥条件为 150℃、4 小时。熔化温度：普通类型材料为 340～400℃；增强类型材料为 340～425℃；ATX 为 340-370。---模具温度：107～175℃，建议模具温度为 140℃。---压力：700～1500bar。---速度：使用尽可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力学性能：冲击强度高；的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达 220℃；玻璃态转变温度（Tg）为 217℃， HDT/Ae 为 190℃，可在-160 一 180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为 200℃；导热系数 0.22W/m/K
4.燃烧性能：的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至 3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外线、Y 射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性。

PEI塑胶原料聚醚酰应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（器械、工具壳体、非植入器械）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。
模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。压力：700~1500bar。
速度：使用尽可能高的速度。
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215C。PEI还具有很低的收缩率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向机械特性。

PEI塑胶原料聚醚酰（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰所制造的超级工程塑料，是琥珀色透明固体，相对于其他芳香族聚酰亚胺而言是一种成本较低，产量较大的热塑性聚酰亚胺。
1972年美国GE公司开始研究开EI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
PEI系列产品：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）。
THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料。
STAT-KON：导电系列。
LUBRICOMP：PTFE润滑系列。

PEI塑胶原料应用领域
PEI塑胶原料4.家用领域：各种、高重复使用的食品服务行业，餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐
PEI塑胶原料5.航天航空领域：飞机内部零件，舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件、空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件。
PEI塑胶原料1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
PEI塑胶原料2.汽车领域：传动组件、节流组件、点火组件、传感器和恒温器壳体、高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）、控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）、耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。

PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。