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生产材料使用非常坚固的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和强度，并且在振动幅度较大的环境中可以保持高度的稳定性。该操作方法更简单易学，并且需要具有计算机知识的人员来控制它。这种数控剪板机不仅实用性强，而且外观美观。
伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个立的电箱，只要从中电箱中引出电源、
后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。
3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装
系统设计磨床注意事项：
1、磨削砂轮平衡磨床精度要提高：将电动机在额定转速上运行，为了减小高速时磨床振动，应提高电动机转子和砂轮磨床动平衡度，并加以校正。低速时磨床散热情况：因电动机为自冷风扇方式散热冷却，低速时散热条件变差，而负载转矩较大，电动机温度会增加，因此低转速磨床设定以电动机表面温差不超过容许值为依据。变频调速时因变频器输出含有高次谐波，会在电动机中产生电磁噪音，因此输出端要安装零相杂讯滤波器，可降低辅扰及感应杂讯。变频器磨床参数设定项目重要将反转/高频率/失速等功能锁定。
2、变频器在机械加工行业磨床上磨床应用，作为动力磨床磨床砂轮主电动机引入了变频调速技术，以适应各种不同轴类磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了轴类磨削磨床加工质量，节约能源。结合实际现场磨床应用，操做者反应更得心应手，表面光洁成像度高，成品率大为提高。
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，万无一失。
1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的外圆磨床，是具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。
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