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为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
不合格电线的危害: 劣质的材料会引起电线的导电能力下降,同时发热变严重,无法达到安全的使用标准,终导致电器无法正常工作,漏电情况频发。不合格电线的耐高温性和阻燃性也有限,在电线高负载的情况下,很容易发热燃烧,引发火灾。
用于废旧电线缆铜塑分离设备小型干式铜米机,也就有了它的市场,经过铜米机的破碎分选,铜和塑料通过物理分选法被分离开来,生产出来的铜米和塑料颗粒分离纯净度高达99%,不仅出售铜米可以作为我们的主要收益来源,塑料颗粒也可以为我们创造出客观的经济利润。600小型铜米机机械法废电线破碎分离技术,其特点是机械设备构造简单,且操作技术成熟。其原理主要是利用机械破碎机将电线电缆破碎成颗粒状,再利用比重、磁力或静电分选方法,将破碎之非金属与金属予以分离。
打开一卷线来测量长度,或者用秤重的方法大概判断,质量好的电线,一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为 1.8~1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为3~3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线,每100m重量为 4.4~4.6kg等。质量差的电线重量不足,要么长度不够,要么电线铜芯杂质过多。