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在具体的操作过程中,平面磨床要特别需要注意的7大结构。 1.平面磨床的定位规则 机床应该放在什么位置,怎么安装才是好的呢?据了解,应该在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高) 2.平面磨床砂轮的选择所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,会容易遗留上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,好还能在新砂轮装上后去做一下法兰做平衡。 3.磨床主轴,安装前要确定主轴为顺时针方向旋转。 4.平面磨床液压装置 平面磨床使用粘度为46号液压油。 新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。 5.平面磨床润滑装置 润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号),每天确认油箱(池)油量,在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。 6.平面磨床左右机构 禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时,应立即做调整。 7.平面磨床冲水及吸尘装置。 吸尘箱过滤网的保洁和维护,好能每两周清洁一次。另外是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。

平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。

太阳工机磨床的优点：
1、授工件外型影响，不会因工件自重而影响研磨精度。
2、以技术经验，整合设计、研发、制造为提升研磨精度及工作效率，为产业降低投资成本提高获利。
3、以控制器搭配导式对话画面，使操作者能在画面指引中，引导使用规划的各类研磨加工模组，轻易地完成加工程式的撰写。
4、配置6个刀座ATC的刀库，以刀杆使用，可同时装在适尺寸的砂轮进行研磨，自动换刀系统可简化工作物加工更换砂轮的动作，执行的加工方式。

使用磨床保养注意事项：
1、研磨前，请校正砂轮平衡；
2、依工物材质、硬度慎选砂轮；
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈；
4、请注意主轴旋转方向；
5、禁止使用空气清洁工作物及机器；
6、请注意油窗油路是否顺畅；
7、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次；
8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，刮削时采用轻刮法，绝不能刮成鱼鳞状。

磨床电气改造特点：
手动改为自动，使磨床达到上下快速进刀。采用日本三菱PLC控制系统，加装触摸屏、电子手轮、具备快速微进给功能，微进量可达0.001mm。简易式的人机介面设计，操作功能一目了然、简单易学、提高了生产效率、减少工件损耗。