许昌回收白凡士林24小时回收

促进剂DM是生产天然橡胶、再生胶的通用型促进剂，如用于轮胎（子午胎）、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品的制造。在胶料中易分散，不污染。
促进剂BZ（ZDBC）是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含高本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象，是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，不变色、不污染、分散容易。
促进剂TMTD在橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与噻唑类促进剂井用，也可与其它促进剂井用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解折出游离硫，故可作硫化剂。 制品的老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和，也可用作润滑油添加剂。
我们是广州市力本橡胶原料贸易有限公司成立于2005年，经过十多年的努力和稳健发展，现设有仓库，配备运输车队。现已成为广州市有实力的橡胶原料及助剂贸易公司，公司掌握国内外六十多个品牌的代理权。
一样的产品我们比价格

一样的价格我们比质量

一样的质量我们比服务

一样的服务我们比满意度
主营 ：树脂类：C9石油树脂、C5石油树脂、古马隆树脂、C5C9共聚树脂、2402酚醛树脂、萜烯树脂、改性树脂、增粘树脂、松香、加氢石油树脂、RX-80树脂等！
炭黑系列：黑猫牌炭黑N220、N234、N330、N326、N339、N550、660、N774、进口炭黑N990、天然气半补强炭黑、喷雾炭黑、乙炔炭黑！
白碳黑类：活性白炭黑、南吉255白碳黑、株洲白碳黑、黑猫白碳黑、公益白碳黑、沉淀法白碳黑、超细白炭黑、气相白碳黑等。
促进剂系列：D、DM、M、CBS（CZ）、TMTD、TRA、PZ、BZ、PX、TMTM、NS、DTDM、NA-22、EG-3。
防老剂系列：RD、MB、4010NA、4020、BHT、264、甲、丁、HS-911、SP-P、SP-C、DFC-34。
软化油系列：二辛脂DOP、二丁脂DBP、二甘醇DEG、环保增塑剂LF-30、ATBC、DOA、DOS、TOTM、石蜡基油、环烷油、芳烃油、氯化石蜡、甘油、雪油、白矿油、松焦油！

橡胶促进剂DM（MBTS）性 状: 灰白色或淡粉末(颗粒)，微有苦味，。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于氯仿，室温下微溶于苯和、，不溶于汽油、水和乙酸乙酯。储存稳定。


用 途: 天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。本品单使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。
包 装: 20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
促进剂TMTD（TT）的性 状: 白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29；能溶于苯、、氯仿、二硫化碳，微溶于、、，不溶于水、汽油或稀碱，与水共热生成二甲胺和二硫化碳，对呼吸道与皮肤有作用。
用 途: 橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与噻唑类促进剂并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和，也可用作润滑油添加剂。
包 装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。
储 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

选用 ⑴根据不同类型的胶黏剂选用有效的促进剂。 ⑵促进剂与固化剂要有良好的匹配性，不相抵抗，应能协调。 ⑶添加量要少，促进。 ⑷不影响胶黏剂的工艺性能和物理力学性能。 ⑸将2种或2种以上的促进剂混合使用，相互取长补短，促进效力。 ⑹或低毒，对人体和环境均无危害。

促进剂的发展是化、多功能化、环保化。德国推出Deovulc BGl87和Rhencure AP系列混合型促进剂，促进，不会产生亚硝胺。德国拜耳公司的Vulkacit CRV/LG（3-甲基噻唑烷-硫酮-2）新品，可以代替致嫌疑的NA-22，适用于氯丁橡胶。多功能促进剂兼有其他助剂的功能，例如1-(N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰基）-2-(N-氧二亚乙基）硫代苯并咪唑（MBSPT）兼具促进剂和防老剂的，防老作用与4010NA相当，优于防老剂MB。

概念 促进剂是指那些非生长所必需的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。补充其它热熔胶及使用。
服装衬布行业热熔胶
广泛用于服装、服装面料复合、烫金、烫钻、植绒、印花、热转印、反光材料、拉链、电子产品、汽车工业。适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机等设备
汽车行业热熔胶
具有环保特性（无挥发无异味），热稳定性好，抗氧化性强及耐侯性和强粘合力等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于汽车工业的粘接和密封等方面。
制鞋行业热熔胶
具有优良的粘合力，好的热稳定性和材料适用、性等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于各种鞋材的胶粘及布料复合。
家具行业热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于木材及三合板的贴合。
其它行业用热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于电器、净水器滤芯、电缆、涂料、油墨等行业。

热熔胶的特点
1、固体含量，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病，因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险；
2、粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用；
3、用途广，适合粘接各种材料；
4、可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。

热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，性能差的胶变化会十分明显易查。