中山废旧端子机回收电话

检测端子是否合格，需要通过端子截面分析仪，过程分为：切割----磨抛----电解（腐蚀）----观察。

1、剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、压着端子露铜丝不均：

检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。
3、端子机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

4、端子机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃；碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

全自动端子机在切削进程中发作振动的现象在切削进程中，刀具的振动首要是显示在长度、尺寸等较长，工件较细的情况下发作振动现象。在高速切削的进程中会发作很大的乐音，这还也会对人身体发作风险，合理运用这种全自动全自动端子机设备可以大大的降低噪声并增添的振动。

我们使用洗端子机后要清洁好，全自动双头沾锡机要跟员工的操作人员每天要清洁一下设备，这样可以除掉机器上面的杂物和灰尘以及有多的油污;我们使用机器的时候，如果有发现全自动端子机冲压导向轨不够顺畅和滑，我们应该2-3小时加一次机油润滑，加油的孔在端子机上面，注意看一下能找的到。员工在设备加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自动端子机主速轴承一定每周要加黄油：这样使用的时候过程中的保养是重要的。

现实上,全自动单端端子压着机与全自动端子机压着机应,是一种针对端子压着进程的全自动设备,只要一个头自操作,也就是说,一次只能完成一个线束端子压接,速度可达5300pcs/H。　　双头自动端子机是自动端子机的主流商品。可完成的线束消费进程很多,一个线束的两端可以同时操作。

钢球轴承内外圈不平衡是发热的缘由之一。由于一切全自动端子机的机台和端盖是辨别加工的，因而两个端盖的轴承孔能够不同轴(即中心线不在一条直线上)。假如轴承内外圈的均衡不好，钢球和内外圈就会互相磨削，摩擦扩展变热。此外，假如组装不良、端盖的螺钉松动不均、止口有尘埃或污渍等，内外圈的均衡能够会变差。没有其他缘由时，请将机头擦洁净重新装置，依照对角顺序各拧紧一颗螺钉。加工时发生的小误差可以经过迟缓的自动调整效果来改善。

选择和使用的端子机设备不仅可以赢得利润、节省人力，而且能使企业形象得到质的提高，在行业里广受声誉。全自动端子机的调试操作比较简单，因为是全自动全智能化方式，所以更加节省劳动力。打开电源开关，使用手动测试，内六角板手调节，分解完成每一步动作，测试打出成品，检查压接效果。