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司从1990年开始研制生产数控机械冲床以来，产品不断丰富、发展，目前已形成了数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机、数控剪板机等产品的批量化生产，年产数控机床2000余台。

公司是国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地骨干企业，建有机械工业工程研究中心和国家博士后工作站。国内锻压行业较早通过ISO9001国际质量体系认证，多项产品通过CE认证，获得多项国家发明专利及百项实用新型专利。

“规矩、和谐、突破、”是公司的企业精神，“知行合一，重在行动”是公司的工作格言。金方圆在国内数控钣金加工领域具有较高的度和品牌优势，德国通快是国际数控板材加工行业的品牌，也是世界机床行业的企业。在通快集团的大力支持下，江苏金方圆数控机床有限公司将更高起点地致力于数控板材加工设备的研制、生产和销售，在该领域内做强做长做大，在拓展同时更加注重国际市场开拓，使金方圆品牌更快更好地走向全球市场。

MFC：金方圆产品线构成是怎样的？有哪些特的优势？2021年有哪些新品发布？

吴青山：金方圆公司生产的产品主要有系列高速液压、电伺服数控转塔冲床及数控上下料单元，除了切割冲孔之外，还能满足激光切割不能替代的百叶窗、螺纹孔翻边、冲切成形、压印、翻边、滚筋、敲落孔和双桥等工艺；系列数控液压折弯机及自动化单元；系列数控剪板机；数控母线冲孔机、数控母线折弯机、数控刨槽机单机；系列数控激光切割机及数控冲剪复合柔性生产线、系列仓储物流系统、大型金属板材柔性制造系统等多种钣金加工生产线。本次展览会因为面积紧张，我们只带部分新品展示：

ABM80/22531自动化折弯单元

TPR8系列数控折弯机将更加方便折弯和拿取大型及较复杂的工件，专为折弯工况而设计的埃斯顿ER80六轴机器人系统，搭载金方圆自主研发设计的第七轴装置，可让机器人在任意位置都能完成工件的折弯，同时还可满足拓展生产线的需求。

在北方展示与德国通快联合开发的江苏金方圆折弯离线编程软件JFYSuperBend，该软件享有导入功能，支持三维组合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等数控系统的程序格式转化，并配备部件、模具、后挡料、机床工作台板、侧板、冲床夹具、激光安全系统（全碰撞检测）的3D模拟功能。

03、ASM3015数控冲床同侧上下料单元

打印技术与传统机床的结合，与玩具笔相比，其原料是金属，需要更严苛的热源温度条件，一般的金属熔化工艺不可避免地会带入气孔、裂纹等缺陷，导致终成品强度不够或者根本不成型。

为提升机器打印质量，张海鸥教授团队想出一个办法，那就是将铸锻铣三个步骤集中于一台机器。为打印速度和成品质量，传统降低电流而使焊枪温度下降的方法不被采用，而是创新性地在焊枪口增加了一套智能降温装置，给打印出来的金属降温，外加激光脉冲技术进行打磨操作，既金属充分融化又不影响打印速度。

一个真正的数控高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。一般来说，从数控毕业进工厂起，起码需要6年以上的时间才能打造出真正的数控高手，这个行业没有速成技巧！

现在工厂的岗位分工越来越细，你千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。

：是一个的工艺员

数控加工集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体，对工艺人员的技术素养要求很高。其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。

机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师，因此，很多时间是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。

这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。刚工作的年轻人，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验是书本上学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在“十三五”收官“十四五”开局的时期，各省市多次提到数控机床行业，“十四五”期间要培育制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、轨道交通装备、电力装备、工程机械、数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。中商产业研究院预测，2025年我国数控机床行业市场规模将达4056亿元。

为了更好地了解我国数控机床行业的发展，中商产业研究院推出《2021年“十四五”中国数控机床行业市场前景及投资研究报告》，《报告》主要围绕十四五数控机床行业发展路径；数控机床概况；数控机床市场发展环境；数控机床行业市场分析；数控机床行业上下游市场分析；企业分析；数控机床行业发展前景等七个章节展开，通过对当前的产业现状进行分析，总结产业发展现状，从而预测“十四五”数控机床行业发展前景及趋势。

“在机床核心零部件和数控系统上，中国亟须‘卡脖子’关键核心技术攻关，提升自主创新能力，提高国产数控机床设备的整体竞争力。”池州市邦鼐机电科技有限公司董事长胡建东说道。

立志研究出属于国人自己的机床设备，为了在某一天真正与世界机床竞争，这是一直流淌在胡建东血液里的一种激情——把一项技术做到，择一事、终一生。

返乡创业梦

1993年，胡建东毕业于素有老牌机械强校“机械四小龙”之称的湖南大学机械制造，凭借四年间扎实的理论知识和实践经验，顺利进入北京机床研究所，在研究所期间参与了多个项目。

一场偶遇让胡建东的事业出现了转折点。2009年，一批由贵池前往北京的招商引资团队找到了胡建东，这其中便有一位是胡建东的初中同学兼多年好友余银堂。“我是希望这样的人才能够回到家乡，为家乡的发展作出贡献，和建东沟通愉快，他很快就答应回池州了。”余银堂回忆道。

胡建东的返乡创业，不仅带来了技术，还引来了人才。“公司现在的总工程师是我的大学师兄，以及销售总监，他们都是我从研究所请回来的，因为大家都有相同的情怀，替代进口这个事情一定要做成。”胡建东说道。

工作中做到，生活中做到极简。除了研究技术以外，胡建东大的兴趣爱好就是阅读，谈古论今，无所不谈。几十年如一日的“每天就各种琢磨和死磕”，造就了胡建东身上的文化与创新气质以及“工匠精神”。

创新

《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，其中提出要加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制高点。其中，滚珠丝杠副作为机床上常使用的传动关键部件，是多年来的“卡脖子”技术，直接影响着机床的加工精度，其生产技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的标志。

历时两年时间攻关，2019年10月，胡建东技术人员研制出了具有世界水平的数控内外螺纹磨床，机床关键部件全部自主设计、制造，这使得邦鼐机电成为我国个使用国产机床向市场大批量供应滚珠丝杠副的制造商，打破了发达国家的垄断。

数控螺纹磨床的研制成功，标志着池州邦鼐机电科技有限公司成为我国目前掌握了滚珠丝杠副结构性能设计、滚珠丝杠副全流程制造工艺、滚珠丝杠副关键核心加工装备研制技术的高科技企业。按照国际惯例，一个掌握了产品设计技术、产品制造工艺技术、关键核心设备研制技术的企业，具备了成为这个行业的企业的技术基础。

“今年公司计划完成数控内外螺纹磨30台，建成年产10万套P1级滚珠丝杠副的能力，同时启动P0级滚珠丝杠副的研制，力争到2023年实现P0级滚珠丝杠副的批量销售。”胡建东说道。