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焚烧法:该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后回收里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天,其是被明令禁止的。
废旧电缆电线低温处理的办法,是大约上个世纪九十年代时候提出的,该方法需要采用液氮做制冷剂,然后在极低的温度使废线缆下变脆,后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。目前,在废旧电路板、废旧线缆等处理回收中,低温破碎技术便得到了较好的应用,在液氮冷却下,废旧线缆、废旧电路板就会变的很脆,很容易粉碎。但是这种回收办法很少由厂家批量使用,主要原因还是低温破碎液氮冷却装置成本较高。
手工剥皮法:该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好处理一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
废旧电线电缆回收分类: 1、回收常用的电附件:电缆终端接线盒、废旧电线电缆处理办法连接管及接线端子、电缆中间接线盒、钢板接线槽、电缆桥架等。 2、回收电缆桥架:一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、废旧电线电缆处理办法控制电缆、亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 3、按用途可分为:裸导线、绝缘电线、耐热电线、电力电缆、控制电缆、废旧电线电缆处理办法屏蔽电线、通信电缆、射频电缆等。 4、回收电缆中间接头:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路连接的装置,废旧电线电缆处理办法称为电缆中间接头。
化学法:一提到“化学”两字,我们想到多的就是环保问题。的确,该方法要使用化学药水,通过药水的浸泡处理,使得线皮和铜分离开。而问题是,其产生的药水不好处理,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。
大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理,贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是产品质量,提高企业经济效益的重要和手段。
根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D.浸涂:绝缘漆、沥青等
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求: 1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。