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促进剂DM是生产天然橡胶、再生胶的通用型促进剂，如用于轮胎（子午胎）、胶管、胶带、胶鞋、胶布和一般工业制品的制造。在胶料中易分散，不污染。
促进剂BZ（ZDBC）是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含高本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象，是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，不变色、不污染、分散容易。
促进剂TMTD在橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与噻唑类促进剂井用，也可与其它促进剂井用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解折出游离硫，故可作硫化剂。 制品的老化性和耐热性。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂和，也可用作润滑油添加剂。
我们是广州市力本橡胶原料贸易有限公司成立于2005年，经过十多年的努力和稳健发展，现设有仓库，配备运输车队。现已成为广州市有实力的橡胶原料及助剂贸易公司，公司掌握国内外六十多个品牌的代理权。
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主营 ：树脂类：C9石油树脂、C5石油树脂、古马隆树脂、C5C9共聚树脂、2402酚醛树脂、萜烯树脂、改性树脂、增粘树脂、松香、加氢石油树脂、RX-80树脂等！
炭黑系列：黑猫牌炭黑N220、N234、N330、N326、N339、N550、660、N774、进口炭黑N990、天然气半补强炭黑、喷雾炭黑、乙炔炭黑！
白碳黑类：活性白炭黑、南吉255白碳黑、株洲白碳黑、黑猫白碳黑、公益白碳黑、沉淀法白碳黑、超细白炭黑、气相白碳黑等。
促进剂系列：D、DM、M、CBS（CZ）、TMTD、TRA、PZ、BZ、PX、TMTM、NS、DTDM、NA-22、EG-3。
防老剂系列：RD、MB、4010NA、4020、BHT、264、甲、丁、HS-911、SP-P、SP-C、DFC-34。
软化油系列：二辛脂DOP、二丁脂DBP、二甘醇DEG、环保增塑剂LF-30、ATBC、DOA、DOS、TOTM、石蜡基油、环烷油、芳烃油、氯化石蜡、甘油、雪油、白矿油、松焦油！

促进剂品种繁杂，很难进行统一分类，本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三胺等
b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等
d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等
⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂
a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰钒、乙酰、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。
⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对、、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰铝）。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

作用分类
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单或混合使用。

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。补充其它热熔胶及使用。
服装衬布行业热熔胶
广泛用于服装、服装面料复合、烫金、烫钻、植绒、印花、热转印、反光材料、拉链、电子产品、汽车工业。适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机等设备
汽车行业热熔胶
具有环保特性（无挥发无异味），热稳定性好，抗氧化性强及耐侯性和强粘合力等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于汽车工业的粘接和密封等方面。
制鞋行业热熔胶
具有优良的粘合力，好的热稳定性和材料适用、性等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于各种鞋材的胶粘及布料复合。
家具行业热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于木材及三合板的贴合。
其它行业用热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于电器、净水器滤芯、电缆、涂料、油墨等行业。

热熔胶的选择方法
1、胶的颜色要求理应有差别 若被接着物本身对颜色没有要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好；
2、被接着物表面处理 热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘用；
3、作业时间 作业快速是热熔胶的一大特点，热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右；
4、抗温 热熔胶对温度比较敏感，温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化；
5、粘性 热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定，在热熔胶的生产过程中，应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性，被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
热熔胶的种类
1、织物用热熔胶 主要用于如状、鞋、帽的生产，使用该胶的服装不仅具有挺括、的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点，使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
2、热熔压敏胶 主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等，特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化，今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。

热熔胶的技术标准涵盖的几个方面
1、黏着性、流动性能
由于热熔胶的用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2、对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3、软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，性能差的胶变化会十分明显易查。