中山三乡灌胶机回收价格

胶阀滴漏

　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

　　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

　　锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.

　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

UV胶 ( 紫外线固化胶 )

　　确定使用黑色的管路.

　　勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

目前国内台式机器人的主要缺点

　　1，机台内部散热系统不是很好

　　2，时常会出现死机现象

　　3，LCD反黑，会出现乱码

　　4，机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件

　　5，静电处理不够理想（有大量的静电产生）

　　6，三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差

　　7，Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿

　　导致信号一直输出出现漏胶现象

　　8，CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况

　　9,机台的负载承受能力比较弱

　　10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)

自动灌胶机的优点：

1.自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶，与传统的灌胶工艺相比较度高，自动化程度高；

2.同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，采用触摸式中文操作界面，简单易操作。可储存30组灌胶参数，相同工件无需重新设定；

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4.自动灌胶机可以很好的节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量;

5.自动灌胶机可进行按需配比，实现边混合边灌胶，较大程度上节约胶水;

6.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合，混合均匀、充分。

自动灌胶机的设备性能;

1.设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定；

2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定的计量吐出；

3.当胶水含有较硬的填料时，采用泵，长期使用不影响吐出精度及比率；

4.选用动态混合时，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，混合均匀；

5.采用双伺服驱动，A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接；

螺纹灌胶设备涂胶方式：逐一对螺牙涂胶；涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙（涂胶的位置有没涂到胶的牙）人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠。
半自动灌胶设备，可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤，以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。
灌胶机基本有三个系统:执行系统、驱动系统和控制系统。点胶机的执行机构主要负责执行点胶操作，驱动机构可以帮助执行机构实现更准确、更的点胶，当然也依赖于科学合理的控制系统。执行机构由机械手和躯干组成。