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对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压） 。一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。
容积流量在中国又被称为排气量或铭牌流量。通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。也就是吸气的容积.按国家标准，空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。如果转速没有变化，压力变化理论上不影响排气量，具体说，影响容积流量，不影响质量流量。因为我们一般所说的排气量是指进气流量，所以是没有变化的。
在空压机操作前，应该注意以下几个问题 ：
1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值 。
2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠 。
3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好 。
4．检查排气管路是否畅通 。
5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
空压机操作中，还应检查下列情况 ：
1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内 。
2．各机件运行声音是否正常 。
3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常 。
4．空压机各种安全防护设备是否可靠。
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因 ；
1．造成压缩机主机润滑不良；
2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；
3．引起机件锈蚀；
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前 。
1、先打开放气阀排除气压 。
2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵 。
3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀 。
4拧上球阀前螺堵。
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