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电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。
激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由激光发生器,光路部分,电源,控制系统等主要部分组成,冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(激光功率大小决定冷水机功率)。
激光焊接是一种环保型的焊接方法，关键是厚壁原材料，零件的焊接，可完成焊接，对焊，叠焊，密封性焊等，深长宽比高，焊接厚度小，热危害区小形变小，焊接速度更快，焊接整平.美观大方，焊后无需打磨或只需简易打磨，焊接质量高，无出气孔，操作准确，聚焦光斑小，精度等级高，可与自动化设备对接。
手持激光焊接机可用于钣金、底盘、水箱及配电箱、厨柜、不锈钢门窗护栏、五金制品、广告招牌、工艺品、电池组件、钢制家具、货架等领域。在材料方面，激光焊接机可用于焊接相同材料的各种金属板，如铝板、铁板、不锈钢板和铜板。以及铝铜、不锈钢铜等多种材料混合焊接。它涵盖的领域远远超过传统的焊接方法。
完整的激光焊接设备主要由激光器、光学系统、激光加工机、辐射参数传感器、工艺介质输送系统、工艺参数传感器、控制系统、准直用He-Ne激光器等组成，由于应用场合不同，加工要求不同，激光焊接设备的八个部分却不一定一一具备，各个组成部分的功能差别也很大。
激光焊接是一种以高能量密度的激光束作为热源的精密焊接方法，具有、简单易上手等优势。如今，激光焊接已广泛应用于各个行业，如：电子零件、汽车制造、航空航天等工业制造领域。
