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一台叉车既可以从地面到高处任意高度装卸货物、又可进行搬运作业,可说是装卸搬用机械。节省了装卸搬运方面人工费,提高了安全性,改善了劳动条件,目前为提高货物的收藏效率或开发适合作业工况的叉车等,已生产出许多不同性能的叉车,其种类及形式在不断增加。
叉车的作业特点是为了减少转弯半径、通道宽度等、采用与汽车相反的后轮转向、前方装有用于升降货物的门架和货叉,并且能保持以前轮为支点的车重和载荷重量之间的平衡。叉车虽然有上述性能及特点,但如果选择不合适的话,即使不会成为“拿着金碗讨饭吃”那样无用之物,也会是难使用的无效机械。下面是叉车根据不同情况的分类及选择方法。在选择叉车时需要根据实际作业工况,选择合适的叉车。
根据动力源分类及选择方法
大致可分为内燃式叉车和电动叉车,内燃式叉车可再进一步分为汽油式、柴油式以及液化石油汽式。
汽油机叉车虽体积轻,但可输出大马力而且价格也比较便宜。柴油机叉车优点是低速时扭矩不降低和燃油费便宜,但不足的是车的价格较贵、噪音大。
液化石油汽叉车与汽油机叉车相比,可节省燃油费,而且补充燃油间隔期长,排出废弃少,可说是既干净又经济,不过价格较高,又伴有换汽罐或补充燃油的不方便。
电动叉车操作简单,排气噪音低,排气少,,但价格较高,相当于补充燃油的充电也比较麻烦。不过目前可考虑采取以下措施来延长操作使用时间。1加大电瓶容量;2合适的微机控制来降低电力消耗;3装卸装置止动控制及电动转向来节省能源;4由再生制动来回收能源等。
装卸搬运作业循环时间的缩短主要由运行速度、装卸速度等速度因素来决定。这一点内燃机叉车其性是不言而喻的,而近几年随着电动叉车需求量不断扩大,正在开发改进高速及高爬坡等的叉车。
如果是在室外作业,不担心噪音或气味的情况下,选用内燃机叉车是比较经济的。而在食品厂,靠近住宅区或在仓库等地使用时,电动叉车在其基本性能方面有大的性,适合此类需要低排气、低噪音的作业。
叉车的日常保养是叉车保养为常见的工序。叉车养分为四类,即日常保养、保养、二级保养、保养。日常保养每天都要进行,通常每工作50小时后进行保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后,进行保养。
检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量,不足时按要求添加;
(2 )检查蓄电池内电解液面的高度,视需要而添加,并保持盖子气孔畅通,柱与导线接头接合紧密牢固;
检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气;
检查轮胎气压并嵌入胎纹的杂物;
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无渗漏现象;
检查灭火水箱的水位;
检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况;
上述各项检查完毕后,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
日常维护:每班工作后。
技术保养:累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
二级技术保养:累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
日常维护:
清洗电动叉车污垢、泥土和垢埃,部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空 气滤清器。
检查各部位的紧固情况,是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
检查渗漏情况,是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
放去机油滤清器沉淀物。
技术保养:按照日常维护项目进行,并增添下列工作:
检查气缸压力或真空度。
检查与调整气门间隙。
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器的换档工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
检查风扇皮带松紧程度。
检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并胎面嵌入的杂物。
由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
购买电动叉车需要注意哪些参数?为您详细分析下电动叉车的哪些参数决定了整车的性能和使用方便度!电动叉车的车架是否是国标电动叉车的电瓶是多大的动叉车液压站电器车控制器是电动叉车的心脏。封件是什么牌子叉是多长 这些是基础了解的。
详细说明如下:按照工况选择车型和配置 车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发:作业功能叉车的基本作业功能分为水平盘运,堆垛 /取货,装货/搬货,拣选。按照企业所要达到的作业功能可以从上边先容的车型中初步确定。另外,的作业功能会影响到叉车的具体配置,如盘运的是纸卷,铁水等,需要叉车安装属具来完成功能。
晋升高度,作业通道宽度,爬坡度等一般要求,同时还需要考虑作业效率(不同的车型其效率不同),作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)等方面的要求。作业环境要是企业需要盘运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求,在选择车型和配置时应有所考虑。要是是在冷库中或是在有防爆要求的环境中,叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点,设想可能的需要解答的题目,例如。作业要求叉车的作业要求包括托盘或货物规格出入库时门高对叉车是否有影响,出进电梯时,电梯高度和承载对叉车的影响,在楼上作业时,楼面承载是否达到响应要求,等等。
在选型和确定配置时,要向叉车供应商详细描述工况,并实地勘察,以确保选购的叉车纯粹切合企业的需要。即使完成以上步骤的阐发,仍然可能有几种车型同时都能餍足上面所说的要求。此时需要注重以下几个方面:不同的车型,工作效率不同,那末需要的叉车数目,司机数目也不同,会导致一系列成本发生变化,详见本文中性能评判部分关于成本的论述。
要是叉车在仓库内作业,不同车型所需的通道宽度不同,晋升能力也有差异,由此会带来仓库的变化,如货物存储存量的变化。叉车卸货程序叉车卸货程序:叉车卸下货物的过程,可以概括成八个动作。驶近货位。叉车驶向卸货地点停稳,做好卸货准备。
调整叉高。向后拉升降操纵杆,货叉起升对准放货所的高度。进车对位。将变速杆置于前进档,叉车缓慢前进,使货叉位于待放货物(托盘)处的上方,停车制动。垂直门架。向前推倾斜操纵杆,门架前倾,恢复至垂直位置。有坡度时,允许门架前倾。
落叉卸货。向前推升降操纵杆。使货叉缓慢下降,将货物(托盘)平稳地放在货垛上,尔后使货叉稍微离开货物底部。退车抽叉。将变速杆置于后倒档,缓解制动,叉车后退至能将货叉落下的距离。后倾门架。向后拉倾斜操纵杆,门架后倾至限位置。
下放货叉至距地面200~30Omm处,叉车离开,驶向取货地点,开始下一轮取放货作业。操作要求:操作操纵杆时,动作要柔和,速度要适当,严禁突然起升或下降货叉,以免货物散落损坏或伤人。对准货位时,在货叉与货位之间留有适当距离,用以微调叉车,使其对正货位,禁止打死方向。垂直门架,一定要在对准货位以后进行,叉车在门架后倾状态下移动。落叉卸货后,抽货叉时,货叉高度要适当,禁止拖拉,刮碰货物。叉取托盘时。调整叉高。向前推升降操纵杆货叉应对准托盘的插入孔,水平地插入,尽量避免碰撞。
面对不同领域的企业客户的工作环境状况 、操作方式及所使用的或即将采购的各自不同的叉车,如何才能选择一款适合于自己企业工作环境状况的叉车属具呢?通常情况下,客户将属具使用的实际工况和要求提供给叉车 主机厂或其销售代理商或属具公司。依据这些重要信息, 叉车 主机厂或其销售代理商或属具公司方能进行相关属具选型工作 。
以下便是在选购叉车属具时要考虑的一些因素:
(1)客户进行何种货物的搬运:如纸卷、软包、桶类、家电、管、托盘等项目。
(2)货物重量:(含托盘) kg ,长度(沿行驶方向) mm ,宽度 / 直径 mm ,高度 mm 。
(3)外表面 / 接触面 ( 外包装 ) 。
(4)运输方式: a. 托盘运输:货物托盘的尺寸 mm ,托盘插孔高度 mm;b. 无托盘运输:货物堆间距 mm ,货物件数。
(5)具体搬运信息 / 实际环境:客户将怎样搬运这些货物:推 / 夹持 / 旋转(水平于行驶方向) / 侧倾(水平于行驶方向) / 侧向移动 / 侧倾(沿行驶方向) / 汽车后部上货 / 车侧面上货。
(6)客户状况信息:目前为止客户如何解决搬运问题?他们想如何改善?他们有何设想?
(7)实际应用中有何限制:高度、长度、宽度、重量、其他。
(8)属具的应用领域:冶炼厂、工地、仓库、场合等。
(9)环境因素:易爆区域、粉尘、高温、低温、酸性、糖类、盐、食品、营养品、饮料等。
(10)关于叉车:叉车型号,门架型式,所选属具的类型,动作功能,根据属具类型和功能确定叉车附加油路数量:
a .一组动作功能的属具,叉车需提供单附加油路(如侧移器的左右横向移动);
b .二组动作功能的属具,叉车需提供双附加油路(如纸卷夹的张臂 / 夹紧 / 旋转);
c .三组动作功能的属具,叉车需提供双附加油路并加装一个电磁阀装置(如旋转侧移式软包夹的张开 / 夹紧、侧移、旋转)。
(11)现有叉车还是要采购新车?(是否存在叉车改造的问题,比如:添加附加油路等)
(12)属具的安装费用(人工费、液压系统改装费时 (如有必要) 、相应选购件的费用等
叉车常见故障及排除办法!来谈一谈叉车常见故障及排除办法。可分为下列简单介绍:
车工作时,升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象,故障诊断:要判断为油箱内的液压油不足,造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。故障排除:添加液压油如果还不能解决问题,就要将升降油缸的回油管松开,并将油缸升至然后落下至底部,重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气,此故障排除。
车工作时,无升降、无方向,故障诊断:液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除:液压油不足或液压油有污物时,更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时,及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法,更重要的是既然已经出现上述问题,说明液压系统有堵塞的地方,光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通,即可从根本上解决上述故障。
车工作时,左右升降油缸活塞杆起升不同步,故障诊断:升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除:在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整,用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm,使之有一定的开口间隙,膨胀系数,在使用过程中才不会造成上述故障。
车工作时,转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断:转向器定位簧片折断,转向油缸内漏。故障排除:原地转动方向,感觉方向太轻,即可确定为转向器簧片折断,更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏,并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转,即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏,造成内漏现象,更换油封即可排除故障。
车在工作时,升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断:由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。故障排除:更换油封即可排除,但是在安装过程中,由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住,用钳子夹住活口处送入缸筒,这样既避免了油封损坏造成浪费,活口铁皮环又可反复使用,节约降耗。
车工作时,升降油缸在落铲过程中下滑过快,故障诊断:升降缸限速阀里的弹簧折断。故障排除:更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。车作业时,倾斜油缸的活塞杆自动伸出故障诊断:活塞密封圈不封密或活塞损毁。故障排除:更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后,倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前,要制作一个与卡环一样大小的弹性铁皮环填充在密封圈内,这样就可以使密封圈顺利完好的通过卡环槽,这样既不造成损坏和浪费又可良好的密封性。
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸,堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,那么,叉车上坡无力跟离合有无关联。原因分析一燃油滤网堵塞,清洗滤网或更zhi换滤芯。调速器坏,更换调节器。气门漏气,调整气门间隙或更换零件。
原因分析二先看看废气管大不大,如果有很多废气排除。那就请更换活塞环甚至是活塞。因为你的车可能漏气。因此无力。其次是油路问题。拆下喷油嘴,观察油的雾化情况。看油泵泵油是否有力。如果不够力,请更换柱塞。再就是检查调速器是否缺油。更换机柴滤芯使油路通畅。
国产叉车采用的液力传动变速器,由液力变矩器和定轴式动力换档变速器两部分组成.液力变矩器为单级三相四元件综合式液力变矩器,由泵轮,涡轮和2个导轮组成,2个导轮中装有单向离合器.低速大负荷时,能扭矩,高速小负荷时,可转为偶合工况.定轴式动力换档变速器,为常啮合齿轮定轴式传动液压换档的变速器.在叉车使用过程中,由液力传动系统故障引发的叉车行走无力,是比较常见的故障之产生此故障的原因很多。原因分析三目前排除方法也各不相同.。
手动叉车安全使用:门架不得有变形以及焊缝脱焊景象,表里门架的滚动间隙应调解正当,不得大于1.5,滚轮滚动应灵敏,滚轮及轴应无裂纹,缺点.轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%.两根起重链条张紧度应平均,不得歪曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得原长度的4%,不然应改换链条.链轮滚动应灵敏.。
货叉架不得有重大变形,焊缝脱焊景象.货叉外表不得有裂纹,焊缝开焊景象.货叉根角不得大于93度,厚度不得低于原尺寸的90%.左,右货叉尖的高度差不得货叉程度段长度的3%.货叉定位应牢靠,货叉挂钩的支承面,定位面不得有显著缺点,货叉与货叉架的共同间隙不应过大,且挪动平顺.。
起升油缸与门架联接部位应牢靠,歪斜油缸与门架,车架的铰接应牢靠,灵敏,共同间隙不得过大.油缸应密封精良,无裂纹,工作颠簸.在额外载荷下,l0min门架自沉量不大于20,倾角不大于0.5度.满载时起升速率不应低于标准值的一半.。
护顶架,挡货架须完全无效.货叉高低严禁站人,不容许用单支货叉叉取高过载荷的货品.车型以及设置装备摆设的抉择普通要从如下几个方面登程:作业请求.叉车的作业请求包含托盘或者货品规格,晋升高度,作业通道宽度,爬坡度等普通请求,同时还需求思考作业服从(区别的车型其服从区别),作业习气(如习气坐驾还是站驾)等方面的请求.。
作业情况.假如企业需求搬运的货品或者堆栈情况对于乐音或者尾气排放等环保方面有请求,在抉择车型以及设置装备摆设时应有所思考.假如是在冷库中或者是在有防爆请求的情况中,叉车的设置装备摆设也应当是冷库型或者防爆型的.细心调查叉车作业时需求通过的地址,想象能够的问题,比方,出入库时门高对于叉车能否有影响,收支电梯时,电梯高度以及承载对于叉车的影响,在楼上作业时,楼面承载能否到达响应请求等等.。