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选择原则
1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。
胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
灌胶机和点胶机直白的区别,灌胶是针对施胶量大的,施胶的面积大的产品,点胶更多针对小部位的精细的产品进行点胶。灌胶机适合大面积,大量灌胶,灌胶机成本比点胶机高很多,如果每个月用量在几百KG以内,一般不考虑用灌胶机,手工操作或者用点胶机。
自动灌胶机的优点:
1.自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高;
2.同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,采用触摸式中文操作界面,简单易操作。可储存30组灌胶参数,相同工件无需重新设定;
3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4.自动灌胶机可以很好的节省人工,一台设备可达传统5-6个人的产量;
5.自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水;
6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合,混合均匀、充分。
真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备,与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面,会直接影响产品的品质,主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等,同时设备具有良好的可循环工作能力,提高了生产效率。