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手工剥皮法:该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好处理一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
焚烧法:该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后回收里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天,其是被明令禁止的。
机械剥皮法:该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。
机械粉碎法:该方法采用的是粉碎加分选的方式,通过粉碎将废电线电缆脱皮,之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开,该方法适用面广,不仅可以加工粗的平方线、电缆线,也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料,同时相对于机械剥皮设备,其产量更高,大大降低了人工工作强度。另外,该方法根据分离用水不用水的不同,又分为干式和湿式的,其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点,在现在严查环保的今天,其市场需求量的比较大的。
化学法:一提到“化学”两字,我们想到多的就是环保问题。的确,该方法要使用化学药水,通过药水的浸泡处理,使得线皮和铜分离开。而问题是,其产生的药水不好处理,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。
冷冻法:一听就比较高大上一些,该方法也是上世纪90年代提出的,其采用的是液氮作为制冷剂,使得废电线电缆在低温下被冷冻进而变脆,然后经过破碎和震动,使得塑料和铜分离。该方法成本高,难以大规模工业化运行,也并没有投入实际生产。
补偿电缆的导线工作原理:
在工作温度内,热电性能与热电偶热电性能相近的导线,叫做热电偶的补偿导线。根据热电偶中间温度测定,热电偶测温回路总电势值仅受热端和参比端的温度影响,而和中间温度的变化无关。因此,可以与热电偶材料相适配的补偿导线,替换所需延伸的高昂热电偶原材料,把参比端通过热电偶与仪表接线端的接线盒连接,再利用补偿导线对原参比端温度进行补偿。
补偿导线可测量杜绝误差,且具备改善热电偶测温线路物理、机械性能的优点,从而屏蔽外界干扰,降低测量线缆成本。
用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根据不同氟塑料的加工特点,一般采用以下三种加工工艺。
1、热挤工艺当挤出机内部机筒温度达到350°C----390°C左右时,把F46氟塑料加入料斗,利用螺杆旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机,常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。
2、推挤工艺把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,然后进行380。C的高温烧结,冷却后定型。此方法用F4推压机,生产F4(PTFE)型产品。
3、绕包工艺用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上,然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉,通常生产AFR型、FSFB型等电线。
一般的电线电缆是以塑胶和硫化橡胶为绝缘护线套,这种原材料全是常技术规范原材料,具备丰富多彩的来源于,可以考虑大规模生产,并且成本费相对性较低。但针对一些特殊行业如石油化工设备、钢材、航天航空、造船业、、制药业、食品类、塑料机械设备、加热炉等与热与高温相关的领域,都可以耐一定较高温度的电线电缆,一般的电线电缆显而易见不可以应用,需能耐高温的电线电缆才可以确保其电力工程和数据信号的安全性运作。
主营行业:金属回收 |
公司主营:废旧金属回收--> |
企业类型:有限责任公司 |
注册资金:人民币300万 |
公司成立时间:2017-04-17 |
经营模式:生产+贸易型 |
经营范围:废旧物资、废旧金属回收、销售(国家命令禁止的除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:072650 |
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