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电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
在使用过程中采煤机电缆局部的弯曲半径远远小于标准规定的电缆的弯曲半径,电缆长期频繁受到过度弯曲、拉伸等两种以上应力的复合作用,再加上控制线芯导体截面远远小于电缆主线芯的导体截面,致使控制线芯的断芯。
1、增加煤矿用采煤机电缆的柔软性;
2、增加控制线芯的相对滑移性;
3、增加煤矿用采煤机电缆导体的强度;
4、将导体由原来的束绞结构改为正规绞合,这样可以增加它的弯曲性能,然后在导体外面进行钢丝编织,而增加它的强度;
5、控制线芯可以采用镀锡铜丝和钢丝混合编织,也是一个不错的方法。
结构
1、导线:退火裸 铜线,铜线直径为0.30,0.42,0.52,0.60,0.70,0.80,0.90(mm)。
2、 绝缘材料: 高密度聚乙烯或聚丙烯,按照全色谱标准标明绝缘线的颜色。
3、绝缘线对:把二根不同颜色的绝缘线按不同的节距扭绞成对,并采用规定的色谱组合以便识别线对。
4、通信电缆缆芯结构:以1对为基本单位,超过25对的电缆按单位组合,每个单位用规定色谱的单位 扎带绕扎,以便识别不同的单位。100对及以上线对的电缆加有1%的预备线对,但多不超过6对。缆芯内的间隙用石油膏填充。
5、缆芯包带:用聚脂薄膜带绕包。
6、屏蔽: 铜丝屏蔽或用轧纹(或不轧纹)金属带,金属带纵包于通信电缆缆芯包带之外。
7、护套:蓝色 低密度聚乙烯。也可提供双层护套的通信电缆。
矿用通信电缆引发火灾的原因,主要是因为过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下,绝缘材料绝缘电阻下降、失去绝缘能力,甚至燃烧,进而引发火灾。
火灾中矿用电缆的主要特性有火灾温度一般在800℃~1000℃,在火灾情况下,导线电缆会很快失去绝缘能力,进而引发短路等次生电气事故,造成更大的损失;导线电缆在规定的允许载流量下有较大的过载能力;短路状态下,导线电缆会在瞬间引起绝缘材料熔化、燃烧,并引燃周围可燃物。
矿用电缆防火性能分析防火机理分析阻燃机理在燃烧反应的热作用下,位于凝聚相的阻燃剂分解吸热,使凝聚相内温度上升减慢,延缓了材料的热分解速度;阻燃剂受热分解后,释放出连锁反应自由基阻断剂,使火焰、连锁反应的分支中断,减缓了气相反应速度;催化凝聚相热分解固相产物,焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用;在热作用下,阻燃剂出现吸热性相变,物理性地阻止凝聚相内温度升高。
耐火机理在矿用电缆的绝缘和护套材料中加入某种添加剂,降低聚合物产生的热量,防止聚合物分解或促进绝缘和护套材料炭化形成保护层;在线芯处增加一层云母玻璃丝带等无机绝缘材料,在绝缘和护套层被火燃蚀后,*缠包在导体上的云母耐火带保护而继续通电,从而在着火时保持一定时间的正常运行。
矿用阻燃型橡套预分支电缆(预分支矿用橡套软电缆)。在煤矿中,因为照明,水泵,电机需要连接分支电缆,矿井下安全性差,电工进行手工接线不仅质量不好,而且万一操作失误导致瓦斯爆炸发生矿难。矿用分支电缆由MY型主线和MY型支线构成,主线和支线通过分支连接体连接成一体,分支接头连接体采用高导电性能的退火扁圆形铜连接体,间断密闭式剥皮、压接,具有良好的防水、防潮、防尘性能,同时避免了接头接触处铜芯裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻增大及电缆芯间短路的发生,这样的设置减少了矿工在电缆主线接支线时造成的接线失误。
my橡胶分支电缆预制分支电缆是在化工厂的生产流水线上,用的生产设备和各种模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处,主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。
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