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怎样导热油在燃气导热油炉中流速稳定呢
我们都知道导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况，应具有一定的流速。不相同受热面的炉管热强度不相同，管内导热油流速的要求也不应相同，关于段管内导热油流速应不低于2.0m/s，关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层，边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢，边界层越厚，边界层温度比导热油干流温度高得多，将使边界层超温，致使导热油分化、聚构成胶质，构成残炭沉集于管壁，进一步影响传热。如此恶性循环，不但构成管壁过热，并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大，管内油膜温度越低，导热油也难以遭到有害的热分化，一起也有利于下降炉管壁的温度。然而，这么做会增加管内压力丢掉，行进动力费用。别的，流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明，当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时，可以得到较薄的边界层，抵达强化传热、下降边界层温度的目的。
燃气导热油炉属于的机械设备，它的重量很大，运输的过程中以平稳为主，先不能超载其次不能超速，无论客户需求的多么着急都按照自己制定的计划运输。一台普通功能的油炉少几万块钱，这也是一笔不小的数字了，大家要时刻蹦起意识的，争取在完成运输的前提下，提升运输的速度，而不是以提升速度位置，运输为辅。
燃气导热油炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃料在燃烧室内充分燃烧后，被受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉监察机构考核发证。电加热导热油炉使用单位，制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员按操作规程进行操作。
电加热导热油炉的在我们的生产中使用的比较多，节能环保是很多人都很喜欢的一种加热机器，电加热导热油炉是一种新型、、节能，低压并能提供高温热能的特种工业炉，利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备，以下内容是电加热导热油炉的使用操作。
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