广州废银回收,恵州金水回收

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浮选工艺回收金过程中，在矿石中存在粗粒金或有较多细粒连体金时，常规的黄药、黑药等药剂不能有效捕收这部分金，造成尾矿品位“跑高”，金的总回收率降低。绿捕收剂具有与金的螯合能力强、配制使用简单、泡沫强度适中等特点，对于矿石中存在的粗颗粒金及细粒连生体金有较强的捕收能力，产品为为桶装油状。绿金捕收剂通过紫金、招金等矿的实验和工业应用结果表明：在其它药剂不变，常规捕收剂与绿金捕收剂在相同的药剂单耗条件下，使用绿金捕收剂的浮选效果明显优于常规捕收剂，精矿品位、产率、回收率均有显著提高，回收率提高基本都在5个百分点左右，且在使用过程中药效稳定。

由上表试验结果可知：在相同条件下，额外添加绿金捕收剂100g/t情况下，精矿回收率提高了17.30-14.97=2.33百分点，尾矿品位下降0.25克/吨。绿金捕收剂价格25元/公斤，黄金价格250元/克；药剂成本：25元/公斤×0.1公斤＝2.5元，多选黄金效益：0.25克/吨×250元/克＝62.5元/吨；使用绿金捕收剂每吨矿可多收入：62.5－2.5＝60.0（元）。按日处理量400吨计算，每天可多创造效益：400×60.0＝2.40万元。

2、混汞浮选 适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提到70% 。

3、重力选矿 重选法主要用于岩金矿，多作为辅助选金工艺在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善金矿选矿指标，提高2%-3%的总回收率。加上重选法选矿成本较低，所以对降低成本和增加产量都发挥了积极的作用。

金矿重选所到的设备主要有摇床、溜槽、跳汰机等。从我国多数的金矿选矿工艺来看，多采用浮-重联合流程，浮选后的尾矿用重选二次富集。

金矿石提金需要用到哪些设备？
金矿石的选矿可有效提升金矿石的品味，提高其利用率，在金矿石提金的过程中所需要的设备主要包括颚式破碎机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机、烘干机，以及一些辅助选矿设备，可根据实际情况，选择不同形式的金矿石选矿工艺。

1、金矿石提炼金子生产工艺之金矿石破碎

金矿石原矿石粒度较大，不能直接进入选矿设备中，需要先将其进行破碎处理。金矿石由输送设备输送到颚式破碎机进行粗破，再将粗破后的金矿石送至圆锥破碎机进行二次破碎。经过两次破碎的金矿石粒度基本都在25mm以下，符合条件的方可进入下一环节。
2、金矿石提炼金子生产工艺之金矿石研磨

经过两次破碎的金矿石进入球磨机进行磨矿处理，球磨机可将物料研磨至200目，用户可根据需求控制。研磨后的成品直接进入螺旋分级机进行分级处理，分级可将金矿石中的腐物、泥浆、杂草等分选出来，提升金矿石的品位，螺旋分级机的优点在于处理量大，分选精度高。
3、金矿石提炼金子生产工艺之金矿石浓缩、电解

金矿石粉通过浓缩机进行提纯，与配好的化学溶剂混合后送入CIL装置系统中，通过该系统装置的作用，一些尾矿被剔除，精矿被送到电解装置中进行解吸，后通过熔炼即可得到目标黄金。此步骤可充分提升金矿石成品品味。综上，不管哪一种矿石，只需其间含有粗粒金，就应遵循早收多收的选矿原则，在矿石进入浮选作业前，应先选用重选、混或单槽浮选及时回收粗粒金