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分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。[1]
升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构，搅拌均匀，无死角。真空脱气，无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热，水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1～2μm。真空分散机规格可根据客户要求，设计制造。真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，立装置马达并配置变频器控制转速，作业转速 0 – 1500rpm。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速 0 – 200rpm。
液压折叠桨式搅拌机可以广泛应用入口非常小的化工吨桶上，当桨叶外径超过吨桶入口的普通搅拌桨叶无法伸入到吨桶内，一般只能采用折叠式桨叶。采用轴流式节能折叠桨叶，与电动升降搅拌机或液压升降搅拌机结合起来，达到既操控简便提高功效，又大幅度节省能源的效果
化工搅拌机上的普通的折叠式桨叶已经得到推广应用，我们也常常看到轴流式节能型桨叶在大量使用，将轴流式节能型桨叶做成可折叠式的还很少。搅拌机是一个应用非常广泛的设备，工业化大生产中使用类似于吨桶的化工容器的场合非常多，吨桶就是那种入口非常小的化工容器，入口非常小，当桨叶外径超过吨桶入口的普通搅拌桨叶无法伸入到吨桶内，一般只能采用折叠式桨叶，市场上现有的折叠桨叶就是那种普通型桨叶片，节能性很差。
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