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二手电线电缆回收 |
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采用铝芯电缆代替铜芯电缆有较多的优点。在投资成本方面，相同载流量的铝芯电缆和铜芯电缆相比，35千伏铝芯电缆可节约成本40%-60%，10千伏铝芯电缆可节约成本50%-70%，且电缆截面越大，效果越明显。同时，在运输、敷设架空等施工方面，由于铝芯电缆外径小，重量轻，较铜芯电缆省力、省工，电缆附件的配套也较容易解决。在配网建设工程中，使用铝芯电缆，既能满足电网建设发展的要求，又能降低工程建设成本。
作为新型的节能材料，铝合金电缆符合低碳环保的新思路，所以可想而知，在未来的发展中必将得到越来越广泛的应用。从层面来讲，也非常欢迎这种应用，国家住房和建设部、国家电网、国家消防总局等部门对该项新技术在我国的使用广泛认同，铝合金电力电缆的安全性能、电气性能、机械性能经过有关部门的检测，均符合相关标准的要求，现我国电力工程中正逐步推广使用。国内电线电缆工业的用铝量由2000年的约60万吨发展至2012年的约230万吨，平均每年约增长23.6%，远超过GDP的增长。
一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
三、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
四、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
五、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
企业应力求以提升电线电缆产品质量为基础，提高产品在生产全过程的质量管理水平。推动企业建立全面质量管理体系，着重培养技术人才，加强各方面长期合作，形成合力，加大技术创新，通过运用新材料、新技术、新工艺等方式提升产品质量水平，提高产品附加值。以此来支持自身做大做强，创建品牌，形成国际竞争力。同时，更要依靠国家、省级、市级、县级各检测机构严格律己、规范自我，加大抽查力度，对出厂成品进行严格的监测和把关;依靠出台科学的规范措施、质量监管措施，出台合理的激励和惩罚机制。
GDP增速依旧持续走缓，竞争、诚信缺失、研发不足等问题依然存在，我国电线电缆企业如何“洁身自好”、厚积薄发，在自己的既定利益同时，为规范市场、提高电线电缆产品质量做出自己的努力，还是一个值得全社会共同深究的课题。
由于质量不稳定、档次不高、不注重环保等原因，导致我国电线电缆出口受限，出口量只占总产量的3%，并直接影响下游工业产品的出口安全。特别是近年来，以欧盟为代表的发达国家，利用ROHS指令等技术法规，对我出口机电产品设立各种技术性壁垒，由于电线电缆等配件质量达不到要求，增加了机电产品出口难度，也使企业出境售后维修等运营成本大幅度增加。
我国企业在国外承包建设项目中所使用的电线电缆70%—80%来自国内，电线电缆质量也直接关系到我外包项目质量安全。这些情况都表明，当前我国电线电缆产品质量水平与产业发展需求、与广大用户期望还有一定差距，质量问题直接制约了企业竞争能力和产业发展。
电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。 我国电线电缆回收行业为何“大而不强”呢？根据废旧电缆线回收集团了解到2013年我国电线电缆行业产值规模已超过万亿，成为我国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和占有率均超过90%。2011年我国电线电缆行业产值达到11000亿元，在机械工业各行业中排名第三位。站在全球的高度来看，目前中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上大电线电缆生产国。
市场环境方面。形成化的市场对于产业集群的形成至关重要。化的市场能够有效降低产业分工的协调成本,从而促进分工的深化;化的市场能够时间对市场信息进行处理,从而达到信息的传播与分享;化的市场能够形成较有激烈的竞争机制,对于产业的升级有重要的支撑作用。云南地区相关产业协会应该在官渡与玉溪两地,推行电线电缆化市场的建立。 线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
船用电缆需要屏蔽高频、低频电噪声的传导和辐射以提供对信号的保护，尤其是在一些关键的应用中。但是由于环境的不同，很难确定需要哪几类屏蔽以保护信号。当需要对信号进行特别的保护(如军事应用，某些军事规范和应用需要屏蔽电缆串扰和传导EMI)，就要选择有三层薄片金属箔的编织结构的电缆，以接地的连续性并消除传输间隙。如果仅要求一般的EMI保护(传导和辐射)，常用的箔屏蔽就足够了。化学、油脂、溶剂和燃料环境应用环境中化学品对电缆的影响往往会被忽略，除了影响特别明显的情况，例如，油脂对聚合物电缆外套的影响。一定要考虑到由于强度和暴露程度的不同，很多材料在同一化学环境中的表现也不相同。
随着经济的发展，我国商船运力远远无法满足市场需求，需要更多的新造船来注入新的动力;而运价指数的节节攀升，也使造船企业对新造船的投资充满信心。在未来5～15年，船舶制造行业在我国工业经济中的地位将凸显，我国船舶业发展可谓风光无限、如火如荼、好戏连台，处在产业链上游的电线电缆行业，应对此有足够的关注。对于现在极其复杂精密的电子产品，要避免远洋船用电缆故障。人们已根本无法接受哪怕是短暂的停机，谁也不能承受比使用寿命提前几年就要更换的昂贵的机械设备，尤其是当利润空间很小，竞争又格外激烈的时候。
电缆厂商一直致力于挑战更宽的温度范围、更多的屏蔽功能和更高的机械耐久性，以及极其恶劣的环境和愈加复杂的应用所需的承受弯曲和耐化学性等特性。然而，电缆故障和系统停机仍然时有发生。
