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随着中国经济的腾飞,各个行业的飞速发展,其中包括酒店、商业、景观、交通等领域,都已经大幅进入色浆市场的发展范围。随着市场趋向、低碳的发展,作为涂料行业重要分支——水性色浆——很快成为了色浆行业的宠儿。在涂料、家具、家电、建材、皮革、印刷、乳胶、纺织等行业中,迅速成长为市场消费的主流。
色浆的着色强度(着色力)
对于水性色浆的比较,着色强度是一个重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度(ISD)的 1/25 所需颜料浆的份数
来衡量,数值越小,着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中:乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% (1/25ST)
色浆的细度:
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,粒径越小,比表面积增大,因而遮盖能力也就增大了,着色力也越高;细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。当然,色浆的细度并不是越细越好,因为当粒子变小,其比表面积增大时,吸收的光能量增加,受破坏的程度也增加,导致其耐候性降低;并且粒径过小在涂料成膜干燥时,随着水分的析出,色浆一起向表面迁移,易造成配色不准和墙体色差。
纳色浆中颜填料粒子由于具有微小的粒径,有相当高的表面活性,非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散,是纳米色浆须解决的关键问题。
纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等,直接影响到纳米色浆的分散状态。润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米润湿剂可以降低界面张力,增加“铺展张力”,从而加速润湿过程;分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定,控制絮凝,选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构,可以有效控制颜料分散体絮凝。有报道称,根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂,表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面,使纳米颗粒之间产生静电斥力,能够提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性;另外,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配,也是一种有效提高纳米颗粒分散稳定性的方法。不仅要防止纳米材料进一步团聚、絮凝,还要保持纳米颜料的功能。稳定性和分散性是相辅相成的,其分散性好,也必然具有好的稳定性。
随着工业科技的发展和进步,人们对色浆各项性能的要求也会越来越高。颜料色浆的纳米化,可以满足涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐化学性等要求。颜料色浆的纳米化,可以改进涂层的质感、降低涂料成本甚至赋予涂层更高的理化性能和新的功能,改善其表面特性以提高其在涂料体系的分散性等。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀;无杂质、无大颗粒、无块状物;
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力;
3、色浆具有一定的流变性;易成膜,且有弹性;
4、具有高的上染率和给色量;
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性;
6、物质的易祛除性;
7、稳定性好;
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求,我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较,染液的组成主要是染料(或颜料)和助剂的水溶液或其它液体(临界二氧化碳)的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以,原糊在色浆中的作用可想而知,色浆的性能主要取决于糊料的性能,实践也是如此。
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