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注塑机的故障修理及经验之谈
怎样做才能提高维修效呢?应遵循以下几个步骤:
一:先看后量
使用工具:万用表、放大镜,当手拿一块待修的注塑机电路板,良好的习惯是应对其进行目测,必要时还要借助放大镜,看什么呢?
主要看:
1、是否有断线;
2、分立元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象; 3、注塑机电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等;
4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误;
在确定了被修件无上述状况后,用万用表测量注塑机电路板电源和地之间的阻值,若阻值太小,才几个或十几个欧姆,说明注塑 机电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修电路板供电,用手去摸注塑机电路 板上各器件的温度,烫手的将是怀疑对象。若阻值正常,用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件 ,其目的就是要确保测量过的元件是正常的,我们的理由是,能用万用表解决的问题,就不要把它复杂化。
二:先外后内
使用工具:电路在线维修仪
如果情况允许,好是找一块与被维修板一样的好板作为参照,然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试 ,起始的对比点可以从端口开始,然后由表及里,尤其是对电容的对比测试,可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
三:先易后难
使用工具:电路在线维修仪、电烙铁、记号笔
为提高测试效果,在对注塑机电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面 影响。具体措施是: 1、测试前的准备
将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路,因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,以便记录;对测试未通过(或比较 超差)的,可再测试一遍,若还是未通过,也可先确认测试结果,就这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完,然后再回 过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。对未通过功能在线测试的器件,仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法 ,由于仪器对注塑机电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离注塑机 电路板供电系统,这时再对该器件进行在线功能测试,由于注塑机电路板上的其他器件将不会再起干扰作用,实际测试效果等同于“准离 线”,测准率将获得很大提高。
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试,只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照板,通过对比测试, 同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足,拓展了仪器对注塑机电路板故障的侦测范 围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景,而且待修板本身的电路结构也无任何对称性,在这种情况下,ASA-VI曲线扫描 比较测试功能起不了作用,而在线功能测试由于器件测试库的不完全,无法完成对注塑机电路板上每一个器件都测试一遍,注塑机电路板 依然无法修复,这儿就是电路在线维修仪的局限,就跟没有包治百病的药一样。
四:先静后动
由于电路在线维修仪目前只能对注塑机电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析,是否完全修好要经过整机测试检验, 因此,在检验时好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到注塑机电路板上。
如何选购立式注塑机,因立式锁模立式射胶,上模活动下模固定。直方式注塑机是嵌入件注塑成型的优化方案,以下有关直立式注塑成型机选购与机型分类要素
选用注塑机基本的四要素:
一、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距;
二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型;
三、产品度说,塑胶产品的度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等;
四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力
立式注塑机的分类:立式注塑机具体可以分为以下几类
1、直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等
2、立卧式注塑机、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等
3、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等阿特拉斯空压机配件
4、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
该节能装置是一套将高温炮筒的余热采集起来回送给烘料桶,实现余热回收利用的注塑机节能环保拔控制系统。系统由热能回收部件,传送部件,控制部件组成,能将注塑机炮筒的热量转为烘料热量使用,可完全节省烘料筒因烘料而消耗的电费,同时不会对注塑机的正常使用产生任何影响,安全可靠。
用途:
1.集热罩---收集炮筒外散的热能(代替传统干燥机的发热管)。
2. 热风输送系统---将集热罩收集的热能通过风机送到干燥桶内,作为烘干塑胶原料使用。
3.自动降温系统---当集热罩收集热能超出塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度降温,致使烘料温度达到正常.。
4. 热风自动补偿系统---当集热罩收集热能未达到塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度提升,致使烘料温度正常。
5. 自动电控系统---自动控制各部件使用,致使烘料正常.。
6. 过滤装置---过滤料桶吹出尘埃,保持车间清洁.。
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