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砂磨机又称珠磨机,该机主要用于化工液体产品的湿式研磨,主要由机体、调臂、臂锁、底阀、电机和砂轮组成。带式砂磨机采取紧凑的设计原则,属于迷你型的砂磨机种类,重量更轻。
分散盘带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用强制冷却。有卧式砂磨机及立式砂磨机之分,如圆筒形环隙式砂磨机和塔式砂磨机等。一般为湿式研磨。
内置电机,工作时噪音极底大容量锥型研磨腔体设计更适用于大批量的中,高粘度产品的分散及超细研磨。锥型腔体内研磨珠随反射角的改变,加强了研磨珠的往返运动,使研磨细度更均匀。采用定子、转子及前端板冷却,更高的扩大冷却面积,适合物料温度敏感的产品;特殊的分离结构,可选用较细小的研磨珠;研磨腔内和物料接触的零部件材质均采用特殊高耐磨材质。可选配全自动控制系统,监控整个研磨过程,即时显示各项参数
是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击强烈,物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度的研磨效果。
本机采用耐磨材料制作,使用寿命长。 采用特殊机械密封,密封效果可靠。 采用外套、内转子双冷却结构,有效降低研磨温度。 可调变研磨筒体体积,以改变装珠量,提高磨效。 特殊设计的防爆控制原器件,满足可靠的防爆要求。 的电器控制系统及故障报警系统。 各种送料泵可供选择,针对各种物料可以选配。
带式砂磨机主要广泛应用于清除油漆、铁锈与抛光磨削以及焊缝砂磨的地方,极为方便地进入狭窄区域的灵活工具。带式砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点 。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整。
该机设计,密闭式连续生产,产品研磨分散细度均匀、品质好,生产。物料在密闭状态下生产,有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封,双重保护,零泄漏。全新动态分离结构,出料更加畅快,而且易损件少配有外筒移动拆装支架,拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵,送料大小调节方便,工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用的安装基础,可以随时根据需要变更安装位置。
运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人,分散盘充分搅动研磨介质和浆料,为其提供动能,使浆料充分分散研磨,达到要求的研磨效果。在实际运作过程中,砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比,要砂磨机的运行电流稳定,就确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠,研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。